Μια μέθοδος επισκευής σωλήνων αντλίας και συμπιεστή. Βελτίωση της τεχνολογικής διαδικασίας για την επισκευή σωλήνων άντλησης και συμπιεστών στην επιχείρηση Συσκευές προστασίας ασφαλείας

Η εφεύρεση σχετίζεται με τον τομέα της εξόρυξης, συγκεκριμένα με την τεχνική και την τεχνολογία για την αποκατάσταση φθαρμένων χαλύβδινων σωλήνων αντλίας και συμπιεστή (σωλήνωση BU). Τεχνικό αποτέλεσμαείναι η αύξηση της αντοχής στη διάβρωση και της φέρουσας ικανότητας των επισκευασμένων σωλήνων λόγω της επένδυσης τους. Η μέθοδος περιλαμβάνει παρακολούθηση ακτινοβολίας, καθαρισμό των εξωτερικών και εσωτερικών επιφανειών των σωλήνων από ιζήματα και ρύπους, οπτικό και οργανικό έλεγχο ποιότητας, κοπή και ποιοτικό έλεγχο σπειρωμάτων, δοκιμή υδραυλικής πίεσης, βίδωμα σε συνδέσμους και εξαρτήματα ασφαλείας, σήμανση και συσκευασία σωλήνων σε σάκους . Χαρακτηριστικό της εφεύρεσης είναι ότι ένας σωλήνας - επένδυση με ηλεκτροσυγκόλληση με λεπτά τοιχώματα, με κόλλα-στεγανωτικό που έχει προηγουμένως εφαρμοστεί στην εξωτερική του επιφάνεια, εισάγεται στην εσωτερική κοιλότητα του σωλήνα που προορίζεται για επισκευή και στη συνέχεια υποβάλλονται σε έλξη αρμών. στον τρόπο διανομής τραβώντας το μανδρέλι μέσα από την εσωτερική κοιλότητα της επένδυσης. 1 τραπέζι

Η εφεύρεση σχετίζεται με τον τομέα της επισκευής προϊόντων από χάλυβα και κράματα που έχουν χρησιμοποιηθεί, συγκεκριμένα με την τεχνική και την τεχνολογία αποκατάστασης φθαρμένων χαλύβδινων σωλήνων.

Κατά τη λειτουργία, οι σωλήνες υπόκεινται σε διαβρωτική και διαβρωτική φθορά, καθώς και σε μηχανική τριβή. Ως αποτέλεσμα της επίδρασης αυτών των παραγόντων στις σωληνώσεις, δημιουργούνται διάφορα ελαττώματα στις εξωτερικές και ιδιαίτερα στις εσωτερικές επιφάνειές τους, συμπεριλαμβανομένων των κοιλοτήτων, των κοιλοτήτων, των κινδύνων, των γρατσουνιών κ.λπ., που οδηγούν σε απώλεια της φέρουσας ικανότητας των σωλήνων. Η χρήση για τον σκοπό για τον οποίο προορίζονται δεν είναι κατάλληλη, δεν είναι δυνατή η επισκευή. Σε ορισμένες περιπτώσεις, επισκευή σωλήνων χρησιμοποιώντας υπάρχουσες μεθόδουςδεν δίνει θετικό αποτέλεσμα λόγω του μεγάλου μεγέθους των ελαττωμάτων.

Η πλησιέστερη τεχνική λύση στην προτεινόμενη εφεύρεση είναι μια μέθοδος επισκευής σωλήνων άντλησης και συμπιεστή, που αναπτύχθηκε από την OAO Tatneft, που ορίζεται, για παράδειγμα, στους «Κανονισμούς για τη διαδικασία ποιοτικού ελέγχου, αποκατάστασης και απόρριψης σωλήνων άντλησης και συμπιεστή».

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ευρέως σε όλες τις εταιρείες πετρελαίου στη Ρωσία.

Η γνωστή μέθοδος επισκευής σωλήνων καθιερώνει μια συγκεκριμένη διαδικασία για την εκτέλεση τεχνολογικών εργασιών επισκευής αποκατάστασης και τεχνικές απαιτήσεις για την ποιότητα των χρησιμοποιημένων σωλήνων (μεταχειρισμένων σωλήνων) και υπόκεινται σε επισκευή. Οι επισκευές αποκατάστασης πραγματοποιούνται με την ακόλουθη σειρά: επιθεώρηση ακτινοβολίας σωλήνων. τον καθαρισμό των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών τους από άσφαλτο, αλάτι, εναποθέσεις παραφίνης (ASPD), προϊόντα διάβρωσης και άλλους ρύπους· οπτικός έλεγχος? περίγραμμα; ανίχνευση ελαττωμάτων με φυσικές μεθόδους. κοπή και ποιοτικός έλεγχος των νημάτων στα άκρα των σωλήνων (εάν είναι απαραίτητο). βίδωμα σε συνδέσμους? Μέτρηση μήκους σωλήνα. δοκιμή υδραυλικής πίεσης? βαθμολόγηση; συσκευασία και αποστολή σωλήνων στους καταναλωτές. Οι βασικές τεχνικές απαιτήσεις για την ποιότητα των σωλήνων που έχουν τεθεί σε λειτουργία και έχουν αποσταλεί για επισκευή θεσπίζουν πρότυπα για την καμπυλότητα των σωλήνων και περιορισμούς για τη γενική και τοπική φθορά τους. Τα ελαττώματα και τα ελαττώματα του σωλήνα διάτρησης δεν πρέπει να είναι περισσότερα από εκείνα που διασφαλίζουν το ελάχιστο υπολειπόμενο πάχος τοιχώματος σωλήνα που αναφέρεται στον Πίνακα 1.

Εάν υπάρχουν απαράδεκτα ελαττώματα στην επιφάνεια μεμονωμένων τμημάτων του σωλήνα με διαστάσεις που υπερβαίνουν τις επιτρεπόμενες, τότε αυτά τα τμήματα του σωλήνα κόβονται, αλλά το μήκος του υπόλοιπου τμήματος του σωλήνα πρέπει να είναι τουλάχιστον 5,5 m.

Τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου επισκευής σωλήνων είναι:

Σημαντικός περιορισμός των όγκων των σωλήνων γεώτρησης που αποστέλλονται για ανακαίνιση λόγω της παρουσίας απαράδεκτων ελαττωμάτων.

Η ανάγκη αποκοπής τμημάτων του σωλήνα με απαράδεκτα ελαττώματα (τέτοιοι σωλήνες ή μέρη σωλήνων απορρίπτονται ως παλιοσίδερα).

Μειωμένη διάρκεια ζωής των επισκευασμένων σωλήνων διάτρησης σε σύγκριση με τους νέους σωλήνες.

Στόχος της προτεινόμενης τεχνικής λύσης είναι η αύξηση της αντοχής στη διάβρωση και της φέρουσας ικανότητας των φθαρμένων σωλήνων με επένδυση, η οποία θα αυξήσει τον όγκο των επισκευάσιμων σωλήνων και θα τους χρησιμοποιήσει για τον προορισμό τους αντί για αγορά και χρήση νέων σωλήνων. . Επί του παρόντος, οι ρωσικές εταιρείες πετρελαίου στέλνουν ετησίως περίπου 200 χιλιάδες τόνους σωλήνων για την αντικατάσταση φθαρμένων σωλήνων αντλιών και συμπιεστών.

Το πρόβλημα επιλύεται από το γεγονός ότι η προτεινόμενη μέθοδος περιλαμβάνει την κατασκευή μιας επένδυσης (σωλήνα) σύμφωνα με ειδικές τεχνικές συνθήκες, την εφαρμογή στεγανοποιητικού υλικού στην εξωτερική επιφάνεια της επένδυσης και την εσωτερική επιφάνεια της σωλήνωσης BU, την εισαγωγή της επένδυσης στο BU σωληνώσεις, διανέμοντας το, δημιουργώντας συνθήκες για τον πολυμερισμό του στεγανοποιητικού υλικού κυρίως με βάση την εποξειδική .

Ως επένδυση χρησιμοποιείται ένας συγκολλημένος ή χωρίς ραφή σωλήνας από σιδηρούχα, μη σιδηρούχα μέταλλα ή κράματα με αυξημένη αντοχή στη διάβρωση. Η εξωτερική διάμετρος της επένδυσης καθορίζεται από τον τύπο D ln = D vn.nt - , όπου D ln είναι η εξωτερική διάμετρος της επένδυσης. D int.nkt - η πραγματική εσωτερική διάμετρος του σωλήνα εξέδρας, λαμβάνοντας υπόψη την πραγματική φθορά τους. - δακτυλιοειδές κενό μεταξύ της εσωτερικής διαμέτρου της ράβδου σωλήνωσης και της εξωτερικής διαμέτρου της επένδυσης. Το κενό καθορίζεται με βάση την πρακτική εμπειρία της ελεύθερης εισαγωγής της επένδυσης στην εσωτερική κοιλότητα της εξέδρας σωλήνωσης, κατά κανόνα, κυμαίνεται από 2-5 mm. Το πάχος του τοιχώματος της επένδυσης καθορίζεται από τεχνικής σκοπιμότηταςπαραγωγή του με ελάχιστη αξία και από την οικονομική σκοπιμότητα χρήσης του.

Παράδειγμα 1. Όπως υποδεικνύεται στην περιγραφή του πρωτοτύπου, για την αποκατάσταση του σωλήνα γεώτρησης, οι επισκευές πραγματοποιούνται με την ακόλουθη σειρά: παρακολούθηση ακτινοβολίας. καθαρισμός σωλήνων από ARPD, επεξεργασία. οπτικός και ενόργανος ποιοτικός έλεγχος· επεξεργασία άκρων σωλήνων με σπείρωμα και βίδωμα συνδέσμων. δοκιμή υδραυλικής πίεσης. Η στατιστική ανάλυση έδειξε ότι έως και το 70% των σωλήνων γεώτρησης μπορεί να αποκατασταθεί χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο επισκευής, οι υπόλοιποι σωλήνες ανακυκλώνονται ως παλιοσίδερα. Η σωλήνωση BU μετά την επισκευή έδειξε ότι η διάρκεια ζωής τους είναι 15-25% μικρότερη από αυτή των νέων σωλήνων.

Παράδειγμα 2. Σωλήνες BU που δεν συμμορφώνονται τεχνικές απαιτήσειςρυθμίζονται από την υπάρχουσα τεχνολογία (πρωτότυπο) και υποδεικνύονται στον Πίνακα 1, επισκευάστηκαν με την ακόλουθη σειρά: έλεγχος ακτινοβολίας. καθαρισμός σωλήνων από ARPD, συμπεριλαμβανομένης της αμμοβολής. Η οπτική και η οργανική παρακολούθηση αποκάλυψε την παρουσία κοιλοτήτων, γρατσουνιών και φθαρμένων εξαρτημάτων στην εσωτερική επιφάνεια, γεγονός που έφερε το πάχος του τοιχώματος της σωλήνωσης της εξέδρας πέρα από τη μέγιστη επιτρεπτή απόκλιση. Στις πειραματικές σωληνώσεις, ανοίχτηκαν διαμπερείς οπές διαμέτρου 3 mm σε διάφορα σημεία κατά μήκος. Ως επένδυση χρησιμοποιήθηκαν συγκολλημένοι σωλήνες λεπτού τοιχώματος κατασκευασμένοι από ανθεκτικό στη διάβρωση χάλυβα με εξωτερική διάμετρο 48 mm και πάχος τοιχώματος 2,0 mm. Ένα υλικό στεγανοποίησης πάχους 2 mm εφαρμόστηκε στην εξωτερική επιφάνεια της επένδυσης και στην εσωτερική επιφάνεια της μονάδας σωλήνωσης. Κατασκευάστηκαν υποδοχές στο μπροστινό και πίσω άκρο του σωλήνα εξέδρας με την εισαγωγή ενός κωνικού άξονα του κατάλληλου μεγέθους και σχήματος στη σωλήνωση της εξέδρας. Στο ένα άκρο της επένδυσης, κατασκευάστηκε επίσης ένα κουδούνι με τέτοιο τρόπο ώστε η εσωτερική επιφάνεια του κουδουνιού του οπίσθιου άκρου της διάταξης σωλήνωσης να συνδυάζεται σφιχτά με την εξωτερική επιφάνεια του κουδουνιού επένδυσης. Η επένδυση εισήχθη στη σωλήνωση της εξέδρας με ένα κενό μεταξύ της εξωτερικής της διαμέτρου και της εσωτερικής διαμέτρου της σωλήνωσης της εξέδρας ίσης με περίπου 2,0 mm. Η εξέδρα σωλήνωσης με την επένδυση τοποθετημένη μέσα της εγκαταστάθηκε στα σταθερά στηρίγματα του τραπεζιού υποδοχής του ελκυστήρα. Με το τράβηγμα του μανδρελιού μέσα από την εσωτερική κοιλότητα της επένδυσης, πραγματοποιήθηκε παραμόρφωση της άρθρωσης (διαστολή) της επένδυσης και της σωλήνωσης της εξέδρας. Το λειτουργικό κυλινδρικό τμήμα του μανδρελιού κατασκευάστηκε με τέτοιο τρόπο ώστε η εξωτερική διάμετρος της εξέδρας σωλήνωσης μετά την επένδυση αυξήθηκε κατά 0,3-0,5% της πραγματικής της διαμέτρου πριν από την επένδυση. Το τράβηγμα του μανδρελιού μέσω της συνδυασμένης επένδυσης και της εξέδρας σωλήνωσης πραγματοποιήθηκε χρησιμοποιώντας μια ράβδο, στο ένα άκρο της οποίας στερεώθηκε ο άξονας και το άλλο άκρο τοποθετήθηκε στις λαβές του καροτσιού έλξης του μύλου έλξης. Μετά τη διανομή της επένδυσης και της σωλήνωσης από τη μονάδα διάτρησης, πραγματοποιήθηκε πολυμερισμός του στεγανοποιητικού υλικού στη θερμοκρασία του συνεργείου. Όλοι οι σωλήνες της πιλοτικής παρτίδας πέρασαν τις εσωτερικές δοκιμές πίεσης σύμφωνα με το GOST 633-80. Οι δοκιμές σε πάγκο της σωλήνωσης BU μετά την καθορισμένη επισκευή έδειξαν αύξηση στη διάρκεια ζωής κατά 5,2 φορές σε σύγκριση με τη νέα σωλήνωση. Η συντηρησιμότητα του rig tubing αυξήθηκε σε σύγκριση με το πρωτότυπο και ανήλθε στο 87,5%.

Το τεχνικό αποτέλεσμα από τη χρήση του αξιούμενου αντικειμένου είναι η αύξηση της αντοχής στη διάβρωση και της φέρουσας ικανότητας των φθαρμένων σωλήνων διάτρησης, αυξάνοντας τον όγκο αποκατάστασης των σωλήνων γεώτρησης αυξάνοντας τη συντηρησιμότητα τους. Το οικονομικό αποτέλεσμα είναι να μειωθεί το κόστος συντήρησης των πηγαδιών πετρελαίου με τη χρήση διάτρητων σωλήνων μετά την επισκευή για τον προορισμό τους αντί για την αγορά ακριβών νέων σωλήνων, αυξάνοντας την αξιοπιστία και την ανθεκτικότητα των διμεταλλικών σωλήνων δίνοντας στους σωλήνες υψηλή αντοχή στη διάβρωση που παρέχεται από την αντίσταση στη διάβρωση το υλικό της επένδυσης.

Προκαταρκτική έρευνα των διαθέσιμων διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας και της επιστημονικής και τεχνικής βιβλιογραφίας για το Ural State Fund Πολυτεχνείο, το Yekaterinburg έδειξε ότι το σύνολο των βασικών χαρακτηριστικών της προτεινόμενης εφεύρεσης είναι νέο και δεν έχει χρησιμοποιηθεί προηγουμένως στην πράξη, γεγονός που μας επιτρέπει να συμπεράνουμε ότι η τεχνική λύση πληροί τα κριτήρια της «καινοτομίας» και του «εφευρετικού βήματος» και θεωρούμε ότι κατάλληλη και τεχνικά εφικτή, που προκύπτει από την πλήρη περιγραφή του.

ΤΥΠΟΣ ΤΗΣ ΕΦΕΥΡΕΣΗΣ

Μια μέθοδος για την επισκευή χρησιμοποιημένων σωλήνων και σωλήνων συμπιεστή (BU tubing), συμπεριλαμβανομένης της παρακολούθησης της ακτινοβολίας, του καθαρισμού της εξωτερικής και εσωτερικής επιφάνειας των σωλήνων από ιζήματα και ρύπους, οπτικός και οργανικός έλεγχος ποιότητας, κοπή και ποιοτικός έλεγχος σπειρωμάτων, δοκιμή υδραυλικής πίεσης, βίδωμα ζεύξεις και εξαρτήματα ασφαλείας, σήμανση και συσκευασία σωλήνων σε σάκους, που χαρακτηρίζονται από το ότι στην εσωτερική κοιλότητα του σωλήνα που προορίζεται για επισκευή εισάγεται στην εσωτερική κοιλότητα του σωλήνα που προορίζεται για επισκευή, μια επένδυση σωλήνων με ηλεκτροσυγκόλληση λεπτού τοιχώματος με κολλητική στεγανωτική ουσία που έχει προηγουμένως εφαρμοστεί στην εξωτερική του επιφάνεια, και στη συνέχεια υποβάλλονται σε έλξη άρθρωσης στον τρόπο διανομής τραβώντας το μανδρέλι μέσα από την εσωτερική κοιλότητα της επένδυσης.

Η ποσότητα του εξοπλισμού καθορίζεται από τον όγκο της παραγωγής. Για την εκτέλεση εργασιών σύμφωνα με τις παραγράφους. 1, 2, 3, 4, 10, 11, 12, 13 (βλ. πίνακα 3.6) παρέχεται αυτοματοποιημένος εξοπλισμός.

Το συνεργείο είναι εξοπλισμένο με αυτοματοποιημένο σύστημα μεταφοράς και αποθήκευσης που εξασφαλίζει τη μεταφορά των σωλήνων μεταξύ τεχνολογικό εξοπλισμόκαι δημιουργία διαλειτουργικών εκκρεμοτήτων, καθώς και αυτοματοποιημένο μηχανογραφικό σύστημα καταγραφής παραγωγής σωλήνων «ASU-NKT» με δυνατότητα πραγματοποίησης πιστοποίησης σωλήνων.

Ας δούμε τον εξοπλισμό του συνεργείου:

ΜΗΧΑΝΙΣΜΕΝΗ ΓΡΑΜΜΗ ΠΛΥΣΗΣ ΣΩΛΗΝΩΝ

Σχεδιασμένο για τον καθαρισμό και το πλύσιμο των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών των σωλήνων πριν από την επισκευή και την προετοιμασία τους για περαιτέρω λειτουργία.

Η πλύση πραγματοποιείται με πίδακες υψηλής πίεσης υγρού εργασίας, ενώ η απαιτούμενη ποιότητα πλύσης σωλήνων επιτυγχάνεται χωρίς θέρμανση του ρευστού εργασίας, λόγω της δυναμικής επίδρασης υψηλής ταχύτητας των πίδακες. Ως ρευστό εργασίας χρησιμοποιείται νερό χωρίς χημικά πρόσθετα.

Οι σωλήνες που έχουν μόλυνση από παραφινέλαιο και εναποθέσεις αλατιού μπορούν να πλυθούν όταν το κανάλι του σωλήνα είναι φραγμένο έως και το 20% της περιοχής.

Το πλύσιμο με αυξημένο όγκο μόλυνσης επιτρέπεται όταν μειώνεται η παραγωγικότητα της γραμμής.

Το χρησιμοποιημένο υγρό εργασίας υφίσταται καθαρισμό, ανανέωση της σύνθεσης και τροφοδοτείται ξανά στο θάλαμο πλύσης. Παρέχεται μηχανική απομάκρυνση των ρύπων.

Η γραμμή λειτουργεί σε αυτόματη λειτουργία που ελέγχεται από προγραμματιζόμενο ελεγκτή εντολών.

Φόντα:

- η υψηλή παραγωγικότητα και η απαιτούμενη ποιότητα πλύσης επιτυγχάνονται χωρίς θέρμανση του ρευστού εργασίας, εξοικονομώντας κόστος ενέργειας.
- δεν συμβαίνει πήξη και συγκόλληση των αφαιρούμενων ρύπων, μειώνεται το κόστος απόρριψής τους και ο καθαρισμός του εξοπλισμού.
- οι περιβαλλοντικές συνθήκες της διαδικασίας καθαρισμού σωλήνων βελτιώνονται με τη μείωση της απελευθέρωσης επιβλαβών ατμών, αερολυμάτων και θερμότητας, γεγονός που οδηγεί σε βελτιωμένες συνθήκες εργασίας για τους εργαζόμενους.

Προδιαγραφές:

Διάμετρος επεξεργασμένου σωλήνα, mm 60,3; 73; 89

Μήκος επεξεργασμένου σωλήνα, m 5,5 ... 10,5

Αριθμός σωλήνων που πλένονται ταυτόχρονα, τεμ. 2

Πίεση υγρού πλυσίματος, MPa έως 25

Αντλίες υψηλής πίεσης:

- Αντιδιαβρωτική σχεδίαση με κεραμικά έμβολα
- αριθμός εργαζομένων 2 τεμ.
- ποσότητα ρεζέρβας 1 τεμ.
- χωρητικότητα αντλίας, m 3 /ώρα 10

Υλικό ακροφυσίων πλύσης: σκληρό κράμα

Κατανάλωση ισχύος, kW 210

Χωρητικότητα δεξαμενών καθίζησης και τροφοδοσίας, m 3 50

Συνολικές διαστάσεις, mm 42150 Х 6780 Х 2900

Βάρος, kg 37000

ΘΑΛΑΜΟΣ ΣΤΕΓΝΩΜΑΤΟΣ ΣΩΛΗΝΩΝ

Σχεδιασμένο για ξήρανση σωλήνων που εισέρχονται στον θάλαμο μετά από πλύση ή υδροδοκιμή.

Η ξήρανση πραγματοποιείται με ζεστό αέρα που παρέχεται υπό πίεση από το άκρο του σωλήνα, περνώντας σε όλο το μήκος, ακολουθούμενο από ανακυκλοφορία και μερικό καθαρισμό των υδρατμών.

Η θερμοκρασία διατηρείται αυτόματα.

Προδιαγραφές:

Παραγωγικότητα, σωλήνες/ώρα έως 30

Θερμοκρασία στεγνώματος, °C 50 ... 60; Χρόνος στεγνώματος, min 15

Ισχύς θερμαντήρα, kW 60, 90

Ποσότητα αέρα εξαγωγής, m 3 /ώρα 1000

Ποσότητα ανακυκλωμένου αέρα, m 3 /ώρα 5000

Χαρακτηριστικά σωλήνων

- εξωτερική διάμετρος, mm 60, 73, 89
- μήκος, mm 5500 ... 10500

Συνολικές διαστάσεις, mm 11830 Υ 1800 Υ 2010

Βάρος, kg 3150

ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΜΗΧΑΝΙΚΟΥ ΚΑΘΑΡΙΣΜΟΥ ΣΩΛΗΝΩΝ

Σχεδιασμένο για μηχανικό καθαρισμό της εσωτερικής επιφάνειας του σωλήνα από τυχαίες στερεές εναποθέσεις που δεν αφαιρέθηκαν κατά το πλύσιμο των σωλήνων, κατά την επισκευή και την αποκατάστασή τους.

Ο καθαρισμός πραγματοποιείται με ειδικό εργαλείο (ξεστήρι με ελατήριο), που εισάγεται σε ράβδο στο κανάλι του περιστρεφόμενου σωλήνα, ενώ ταυτόχρονα φυσάει με πεπιεσμένο αέρα. Παρέχεται αναρρόφηση μεταποιημένων προϊόντων.

Προδιαγραφές:

Διάμετρος επεξεργασμένου σωλήνα, mm

- εξωτερικό 60,3; 73; 89

Μήκος επεξεργασμένου σωλήνα, m 5,5 - 10,5

Αριθμός σωλήνων ταυτόχρονης επεξεργασίας, τεμ. 2 (με οποιονδήποτε συνδυασμό μηκών σωλήνων)

Ταχύτητα τροφοδοσίας εργαλείου, m/min 4,5

Ταχύτητα περιστροφής σωλήνα (Zh73mm), min-1 55

Πίεση πεπιεσμένου αέρα, MPa 0,5 ... 0,6

Κατανάλωση αέρα για φύσημα σωλήνων, l/min 2000

Συνολική ισχύς, kW 2,6

Συνολικές διαστάσεις, mm 23900 Х 900 Х 2900

Βάρος, kg 5400

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΜΟΤΙΒΟΥ

Σχεδιασμένο για να ελέγχει την εσωτερική διάμετρο και την καμπυλότητα των σωλήνων κατά την επισκευή και την αποκατάστασή τους.

Ο έλεγχος πραγματοποιείται περνώντας έναν άξονα ελέγχου με διαστάσεις σύμφωνα με το GOST 633-80, που εισάγεται σε μια ράβδο στην οπή του σωλήνα. Η εγκατάσταση λειτουργεί αυτόματα.

Προδιαγραφές:

Δυνατότητα εγκατάστασης, σωλήνες/ώρα έως 30

Διάμετρος ελεγχόμενης σωλήνωσης, mm

- εξωτερικό 60,3; 73; 89
- εσωτερικό 50,3; 59; 62; 75,9

Μήκος ελεγχόμενης σωλήνωσης, m 5,5 - 10,5

Εξωτερική διάμετρος προτύπων (σύμφωνα με το GOST 633-80), mm 48,15. 59,85; 56,85; 72,95

Δύναμη ώθησης προτύπου, N 100 - 600

Ταχύτητα κίνησης προτύπου, m/min 21

Ισχύς μετάδοσης κίνησης, kW 0,75

Συνολικές διαστάσεις, mm 24800 Х 600 Х 1200

Βάρος, 3000 kg

ΑΥΤΟΜΑΤΗ ΓΡΑΜΜΗ ΑΤΕΛΩΜΑΤΟΚΟΠΗΣΗΣ

Σχεδιασμένο για μη καταστροφικές δοκιμές με ηλεκτρομαγνητική μέθοδο σωλήνωσης με συνδέσμους κατά την επισκευή και αποκατάσταση, με τη διαλογή τους ανά ομάδες αντοχής. Ο έλεγχος πραγματοποιείται από έναν προγραμματιζόμενο ελεγκτή εντολών. Η σειρά περιλαμβάνει μια μονάδα ανίχνευσης ελαττωμάτων "URAN-2000M". άντληση σωλήνας συμπιεστήεπισκευή

Σε σύγκριση με τον υπάρχοντα εξοπλισμό, η γραμμή έχει μια σειρά από πλεονεκτήματα.

Στην αυτόματη λειτουργία εκτελούνται τα εξής:

- την πιο ολοκληρωμένη ανίχνευση ελαττωμάτων και ποιοτικό έλεγχο σωλήνων και συνδέσμων.
- ταξινόμηση και επιλογή κατά ομάδες αντοχής σωλήνων και συνδέσμων.
- απόκτηση αξιόπιστων δεικτών ποιότητας τόσο των εγχώριων όσο και των εισαγόμενων σωλήνων μέσω της χρήσης συσκευής για τον προσδιορισμό της χημικής σύστασης του υλικού στο σύστημα ελέγχου.
- προσδιορισμός των ορίων ελαττωματικών τμημάτων του σωλήνα.

Προδιαγραφές:

Χωρητικότητα γραμμής, σωλήνες/ώρα έως 30

Διάμετρος ελεγχόμενης σωλήνωσης, mm 60,3; 73; 89

Μήκος ελεγχόμενης σωλήνωσης, m 5,5 ... 10,5

Αριθμός θέσεων ελέγχου 4

Ταχύτητα σωλήνωσης, m/min 20

Πίεση πεπιεσμένου αέρα στο πνευματικό σύστημα, MPa 0,5 - 0,6

Συνολική ισχύς, kW 8

Συνολικές διαστάσεις, mm 41500 Х 1450 Х 2400

Βάρος, kg 11700

Ελεγχόμενες παράμετροι:

- συνέχεια του τοιχώματος του σωλήνα.
- ομάδες αντοχής σωλήνων και συνδέσμων ("D", "K", "E"), προσδιορισμός της χημικής σύνθεσης του υλικού.
- μέτρηση πάχους του τοιχώματος του σωλήνα σύμφωνα με το GOST 633-80.

Η σήμανση πραγματοποιείται με υλικό χρώματος και βερνικιού σύμφωνα με τις πληροφορίες στην οθόνη της εγκατάστασης ανίχνευσης ελαττωμάτων.

Τα δεδομένα ελέγχου μπορούν να μεταφερθούν σε ένα αυτόματο σύστημα καταγραφής της απελευθέρωσης και πιστοποίησης των σωλήνων.

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΣΑΡΩΣΗΣ ΒΛΑΒΩΝ ΣΩΛΗΝΩΝ ΚΑΙ ΣΥΝΔΕΣΜΩΝ ΑΝΤΛΙΑΣ ΣΥΜΠΙΕΣΤΗ "URAN-2000M"

Η εγκατάσταση λειτουργεί ως μέρος μιας αυτοματοποιημένης γραμμής ανίχνευσης ελαττωμάτων και έχει σχεδιαστεί για να ελέγχει την ποιότητα των σωληνώσεων σύμφωνα με τους ακόλουθους δείκτες:

- παρουσία παραβιάσεων της συνέχειας·
- Έλεγχος του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα.
- ταξινόμηση κατά ομάδες αντοχής «D», «K», «E» σωλήνων και συνδέσμων.

Σύνθεση εγκατάστασης:

- Ελεγκτής μέτρησης.
- Επιφάνεια εργασίας ελεγκτή
- Αισθητήρας ελέγχου ομάδας αντοχής σωλήνα. πίνακα ελέγχου και ένδειξη
- Αισθητήρας για την παρακολούθηση της ομάδας ισχύος ζεύξης. (ελεγκτής εκπομπών);
- Σετ αισθητήρων ανίχνευσης ελαττωμάτων.

- Εμφάνιση οθόνης συσκευής.
- Σετ μετρητών πάχους.
- Λογισμικό
- Μονάδα επεξεργασίας σήματος.
- Ένα σύνολο δειγμάτων εργασίας.
- Εμφάνιση ελεγκτή συσκευής.

Η εγκατάσταση λειτουργεί με τους εξής τρόπους:

Παρακολούθηση παραβιάσεων συνέχειας (ανίχνευση ελαττωμάτων) σύμφωνα με το GOST 633-80.

Έλεγχος του πάχους του τοιχώματος του σωλήνα σύμφωνα με το GOST 633-80.

Ελεγχος χημική σύνθεσησυνδέσμους και σωλήνες?

Έλεγχος της ομάδας αντοχής της ζεύξης και της σωλήνωσης σύμφωνα με το GOST 633-80.

Έξοδος αποτελεσμάτων σε συσκευή ένδειξης με δυνατότητα εκτύπωσης.

Τεχνικά χαρακτηριστικά:

Ταχύτητα ελέγχου, m/sec 0,4

Δυνατότητα εγκατάστασης, σωλήνες/ώρα 40

Χαρακτηριστικά των σωλήνων που επισκευάζονται, mm

Διάμετρος 60,3; 73; 89; μήκος 5500 ... 10500

Γενικά τεχνικά χαρακτηριστικά:

Οι βασικοί επεξεργαστές του ελεγκτή είναι 486 DХ4-100 και Pentium 100.

Μνήμη τυχαίας πρόσβασης (RAM) - 16 MB;

Μονάδα μαγνητικής δισκέτας (FMD) - 3,5I, 1,44 MB;

Μονάδα σκληρού μαγνητικού δίσκου (HDD) - 1,2 GB;

Ρεύμα δικτύου ACσυχνότητα 50 Hz;

Τάση - 380/220 V; Κατανάλωση ισχύος - 2500 VA;

Χρόνος συνεχούς λειτουργίας - τουλάχιστον 20 ώρες.

Μέσος χρόνος μεταξύ αστοχιών - τουλάχιστον 3000 ώρες.

Αντοχή στη μηχανική καταπόνηση σύμφωνα με το GOST 12997-76.

ΜΗΧΑΝΗ ΣΥΝΔΕΣΗΣ

Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για το σφίξιμο και το ξεβίδωμα των συνδέσμων λείων σωλήνων. Το βίδωμα πραγματοποιείται με έλεγχο της καθορισμένης ροπής (ανάλογα με το μέγεθος του σωλήνα).

Το μηχάνημα είναι ενσωματωμένο στο τμήμα περιστροφής για επισκευή σωλήνων, αλλά μπορεί να χρησιμοποιηθεί αυτόνομα εάν είναι διαθέσιμο οχήματα, παρέχοντας φόρτωση και εκφόρτωση σωλήνων.

Το μηχάνημα ελέγχεται από έναν προγραμματιζόμενο ελεγκτή εντολών.

Φόντα:

- εποικοδομητική απλότητα.
- απλότητα και ευκολία μετάβασης σε λειτουργίες επαναβίδωσης ή

ξεβίδωμα και μέγεθος σωλήνα.

Δυνατότητα μεταφοράς σωλήνων μέσω του άξονα και του τσοκ.

Προδιαγραφές:

Παραγωγικότητα, σωλήνες/ώρα έως 40

Διάμετρος σωλήνα / εξωτερική διάμετρος συνδέσμων, mm 60/73; 73/89; 89/108

Ταχύτητα περιστροφής ατράκτου, min -1 10

Μέγιστη ροπή, LFm 6000

Ηλεκτρομηχανική κίνηση ατράκτου

Πίεση πεπιεσμένου αέρα, MPa 0,5 ... 0,6

Συνολικές διαστάσεις, mm 2740 × 1350 × 1650

Βάρος, kg 1660

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΥΔΡΑΥΛΙΚΩΝ ΔΟΚΙΜΩΝ

Σχεδιασμένο για να δοκιμάζει την αντοχή και τη στεγανότητα των σωλήνων με βιδωτούς συνδέσμους χρησιμοποιώντας εσωτερική υδροστατική πίεση κατά την επισκευή και την αποκατάστασή τους.

Η στεγανότητα της δοκιμασμένης κοιλότητας πραγματοποιείται κατά μήκος των σπειρωμάτων του σωλήνα και της ζεύξης. Χώρος εργασίαςοι εγκαταστάσεις κατά τη διάρκεια της δοκιμής κλείνουν με ανύψωση προστατευτικές οθόνες, που επιτρέπει την ενσωμάτωσή του σε γραμμές παραγωγής χωρίς εξειδικευμένο κουτί.

Η εγκατάσταση λειτουργεί αυτόματα και ελέγχεται από έναν προγραμματιζόμενο ελεγκτή εντολών.

Φόντα:

- αυξημένη ποιότητα ελέγχου σύμφωνα με το GOST 633-80.
- αξιόπιστη λειτουργία της εγκατάστασης, υπάρχει πρόβλεψη για την έκπλυση του καναλιού του σωλήνα από υπολείμματα τσιπ.
- αξιόπιστη προστασία προσωπικό παραγωγήςμε σημαντική εξοικονόμηση στον χώρο παραγωγής.

Προδιαγραφές:

Παραγωγικότητα, σωλήνες/ώρα έως 30

Διάμετρος σωλήνα, mm 60,3; 73; 89

Μήκος σωλήνα, m 5,5 - 10,5

Πίεση δοκιμής, MPa έως 30

Λειτουργικό ρευστό νερό

Χρόνος συγκράτησης σωλήνων υπό πίεση, δευτ. 10

Ταχύτητα περιστροφής του βύσματος και του σωλήνα κατά το μακιγιάζ, min-1 180

Εκτιμώμενη ροπή μακιγιάζ LFm 100

Πίεση αέρα στο πνευματικό σύστημα, MPa 0,5

Συνολική ισχύς, kW 22

Συνολικές διαστάσεις, mm 17300 × 6200 × 3130

Βάρος, 10000 kg

ΡΥΘΜΙΣΗ ΤΗΣ ΜΕΤΡΗΣΗΣ ΜΗΚΟΥΣ

Σχεδιασμένο για τη μέτρηση του μήκους των σωλήνων με συνδέσμους και τη λήψη πληροφοριών σχετικά με τον αριθμό και το συνολικό μήκος των σωλήνων κατά τη διαμόρφωση συσκευασιών σωλήνων μετά την επισκευή τους.

Η μέτρηση πραγματοποιείται με τη χρήση ενός κινούμενου φορείου που έχει έναν αισθητήρα και έναν μετατροπέα μετατόπισης.

Η εγκατάσταση λειτουργεί αυτόματα και ελέγχεται από έναν προγραμματιζόμενο ελεγκτή εντολών. Σχέδιο μέτρησης μήκους σωλήνα σύμφωνα με το GOST633-80.

Προδιαγραφές:

Δυνατότητα εγκατάστασης, σωλήνες/ώρα έως 30

Εξωτερική διάμετρος σωλήνα, mm 60,3; 73; 89

Μήκος σωλήνα, m 5,5 - 10,5

Σφάλμα μέτρησης, mm +5

Ανάλυση μέτρησης, mm 1

Ταχύτητα κίνησης καρότσι, m/min 18,75

Ισχύς μετάδοσης κίνησης φορείου, W 90

Συνολικές διαστάσεις, mm 12100 Х 840 Х 2100

Βάρος, 1000 kg

ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΣΦΡΑΓΙΣΗΣ

Σχεδιασμένο για σήμανση σωλήνων μετά την επισκευή.

Η σήμανση εφαρμόζεται στο ανοιχτό άκρο του συνδέσμου σωλήνα χρησιμοποιώντας τη μέθοδο της διαδοχικής εξώθησης των σημαδιών. Περιεχόμενα της σήμανσης (μπορεί να αλλάξει μέσω προγραμματισμού όπως επιθυμείτε): σειριακός αριθμός σωλήνα (3 ψηφία), ημερομηνία (6 ψηφία), μήκος σωλήνα σε cm (4 ψηφία), ομάδα αντοχής (ένα από τα γράμματα D, K, E), κωδικός εταιρείας (1 , 2 χαρακτήρες) και άλλοι κατόπιν αιτήματος του χρήστη (20 διαφορετικοί χαρακτήρες συνολικά).

Η εγκατάσταση είναι ενσωματωμένη σε χώρους επισκευής σωλήνων που διαθέτουν εξοπλισμό για ανίχνευση ελαττωμάτων και μέτρηση μήκους σωλήνα, ενώ η ανταλλαγή πληροφοριών και η σήμανση σωλήνων γίνονται αυτόματα, χρησιμοποιώντας προγραμματιζόμενο ελεγκτή.

Φόντα:

- παρέχεται μεγάλο αριθμόπληροφορίες και καλή ανάγνωσή τους, συμπεριλαμβανομένων των σωλήνων σε στοίβες·
- καλής ποιότηταςσημάνσεις, γιατί Η επωνυμία πραγματοποιείται σε μηχανικά επεξεργασμένη επιφάνεια.
- ασφάλεια των σημάνσεων κατά τη λειτουργία του σωλήνα.
- απλή και επαναλαμβανόμενη αφαίρεση παλαιών σημάνσεων κατά την επισκευή σωλήνων.
- σε σύγκριση με τις σημάνσεις στη γεννήτρια του σωλήνα, εξαλείφεται η ανάγκη απογύμνωσης του σωλήνα και ο κίνδυνος μικρορωγμών.

Προδιαγραφές:

Παραγωγικότητα, σωλήνες/ώρα έως 30

Διάμετρος σωλήνα σύμφωνα με GOST 633-80, mm 60, 73, 89; Μήκος σωλήνα, m έως 10,5

Ύψος γραμματοσειράς σύμφωνα με GOST 26.008 - 85, mm 4

Βάθος εκτύπωσης, mm 0,3 ... 0,5

Σφραγίδες εργαλείων καρβίδιο GOST 25726-83 με τροποποίηση

Πίεση πεπιεσμένου αέρα, MPa 0,5 ... 0,6

Συνολικές διαστάσεις, mm 9800 × 960 × 1630; Βάρος, 2200 kg

ΑΥΤΟΜΑΤΟ ΛΟΓΙΣΤΙΚΟ ΣΥΣΤΗΜΑ ΣΩΛΗΝΩΝ ΓΙΑ ΚΑΤΑΣΤΗΜΑ ΕΠΙΣΚΕΥΗΣ ΣΩΛΗΝΩΝ

Σχεδιασμένο για συνεργεία με γραμμές παραγωγής επισκευής σωλήνων για λειτουργίες με χρήση ελεγκτών εντολών.

Χρήση προσωπικών υπολογιστών συνδυασμένη σε τοπικό δίκτυομε ελεγκτές εκτελούνται οι ακόλουθες λειτουργίες:

- λογιστική των εισερχόμενων πακέτων σωλήνων για επισκευή.
- δημιουργία καθημερινών εργασιών βάρδιας για την εκκίνηση πακέτων σωληνώσεων στην επεξεργασία.

Τρέχουσα λογιστική διόδων σωλήνων για τις πιο σημαντικές εργασίες ροής, λογιστική επισκευών...

Εισαγωγή

1. Ανάλυση της κατάστασης τεχνικού επανεξοπλισμού του τμήματος συνεργείου για συντήρηση και επισκευή σωλήνων

2. Τεχνικό μέρος

2.1 Σκοπός, τεχνικές προδιαγραφέςσωλήνωση

2.2 Κατασκευή και εφαρμογή σωλήνων

2.3 Εφαρμογή σωλήνωσης

2.4 Τυπικές αστοχίες σωληνώσεων

2.5 Υπολογισμός αντοχής σωλήνων

2.6 Χαρακτηριστικά του συνεργείου συντήρησης και επισκευής σωλήνων

2.7 Εξοπλισμός του συνεργείου συντήρησης και επισκευής σωλήνων

2.8 Εισαγωγή νέου εξοπλισμού για συντήρηση και επισκευή σωλήνων

3. Οικονομικό μέρος

3.1 Υπολογισμός της οικονομικής επίδρασης από την εισαγωγή νέου εξοπλισμού

3.2 Υπολογισμός οικονομική αποτελεσματικότητασχέδιο

3.3 Τμηματοποίηση της αγοράς αυτού του κλάδου

3.3.1 Στρατηγική μάρκετινγκ

3.3.2 Στρατηγική για την ανάπτυξη υπηρεσιών

4 Ασφάλεια ζωής

4.1 Επιβλαβές και επικίνδυνους παράγοντεςπαραγωγή

4.2 Μέθοδοι και μέσα προστασίας από επιβλαβείς και επικίνδυνους παράγοντες

4.3 Οδηγίες ασφάλειας και προστασίας της εργασίας για εργαζομένους στο κατάστημα συντήρησης και επισκευής σωληνώσεων

4.4 Υπολογισμός φωτισμού και αερισμού

4.5 Περιβαλλοντική ασφάλεια

4.6 Πυρασφάλεια

5 Συμπέρασμα

6 Αναφορές

Σχόλιο

Σε αυτό διπλωματική εργασίαΠραγματοποιήθηκε ανάλυση των παραγωγικών δραστηριοτήτων του τμήματος συντήρησης και επισκευής σωλήνων σε μια επιχείρηση μηχανικής πετρελαίου, όσον αφορά την περιγραφή της κατάστασης επισκευής σωλήνων, την περιγραφή της στρατηγικής μάρκετινγκ για την ανάπτυξη αυτού του τμήματος της αγοράς, την οργάνωση της διαδικασίας παραγωγής , ανάπτυξη τεχνολογίας επισκευής σωλήνων, επιλογή εργαλείων, τρόποι επεξεργασίας, τύπος εξοπλισμού, οικονομική αιτιολόγηση για την εισαγωγή νέου εξοπλισμού ή τεχνολογίας, περιγραφή ασφαλείς συνθήκεςαπαιτήσεις εργασίας και περιβάλλοντος. Έχουν αναπτυχθεί μέτρα για τον εκσυγχρονισμό της παραγωγικής διαδικασίας. Όλα τα προτεινόμενα μέτρα είναι δικαιολογημένα, υπολογίζεται το συνολικό οικονομικό αποτέλεσμα που θα έχει η επιχείρηση ως αποτέλεσμα της εφαρμογής τους.

Εισαγωγή

Αργά ή γρήγορα στη διάρκεια ζωής οποιουδήποτε σωλήνα αντλίας-συμπιεστή (αν δεν έχει ακόμη θρυμματιστεί από τη διάβρωση) έρχεται η μέρα που η λειτουργία του δεν είναι πλέον δυνατή λόγω στένωσης της εσωτερικής διαμέτρου ή μερικής καταστροφής του νήματος. Οι εταιρείες παραγωγής πετρελαίου βρίσκονται στην πρώτη γραμμή του αγώνα κατά των επιβλαβών εναποθέσεων σωλήνων και της διάβρωσης. Αδυνατώντας να επηρεάσουν τις προστατευτικές ιδιότητες των σωλήνων που ήδη λειτουργούν, οι εταιρείες παραγωγής πετρελαίου είτε στέλνουν τέτοιους σωλήνες σε σκραπ είτε αφαιρούν όλα τα ιζήματα από τους σωλήνες και ξαναβιδώνουν χρησιμοποιώντας ειδικό εξοπλισμόως μέρος των συγκροτημάτων επισκευής.

Διάφορες επιλογές για τον εξοπλισμό τέτοιων εργαστηρίων στις βάσεις επισκευής εταιρειών παραγωγής πετρελαίου προσφέρονται από διάφορες ρωσικές επιχειρήσεις - NPP Tekhmashkonstruktsiya (Σαμάρα), UralNITI (Ekaterinburg), Igrinsky Pipe-Mechanical Plant (Igra) κ.λπ.

Υπάρχουν 120 χιλιάδες πηγάδια στη Ρωσία και οι σωλήνες δεν καθαρίζονται παντού. Επιπλέον, καμία μέθοδος καθαρισμού απευθείας στο φρεάτιο δεν μπορεί να εξαλείψει τη σταδιακή μόλυνση των σωλήνων με ίζημα.

Οι εργάτες πετρελαίου στις βάσεις επισκευής λειτουργούν έως και 50 συγκροτήματα για τον καθαρισμό και την επισκευή σωλήνων - από τα πιο πρωτόγονα έως τα πιο προηγμένα.

Αυτό το έργο διπλώματος είναι ένα εκπαιδευτικό έγγραφο που ολοκληρώθηκε σύμφωνα με το πρόγραμμα σπουδών στο τελικό στάδιο της τριτοβάθμιας εκπαίδευσης. εκπαιδευτικό ίδρυμα. Αυτό είναι ένα ανεξάρτητο συγκρότημα αποφοίτησης ειδική εργασία, κύριος στόχος και περιεχόμενο του οποίου είναι ο σχεδιασμός τμήματος συντήρησης και επισκευής σωλήνων άντλησης και συμπιεστών (σωλήνες) σε επιχείρηση πετρελαιομηχανικών.

Η εργασία περιλαμβάνει επίλυση μάρκετινγκ, οργανωτικών, τεχνικών και οικονομικών θεμάτων, προστασία περιβάλλοκαι προστασία της εργασίας.

Επίσης, η εργασία θέτει ως στόχο τη μελέτη και επίλυση επιστημονικών και τεχνικών προβλημάτων που έχουν μεγάλη βιομηχανική σημασία για την ανάπτυξη σύγχρονες τεχνολογίεςστον τομέα της μηχανικής πετρελαίου.

Κατά τη διαδικασία εργασίας σε ένα διπλωματικό έργο, ο μαθητής πρέπει να δείξει τη μέγιστη δημιουργική πρωτοβουλία και να είναι υπεύθυνος για το περιεχόμενο, τον όγκο και τη μορφή της εργασίας που εκτελείται.

Ο σκοπός αυτής της διπλωματικής εργασίας είναι η ανάπτυξη ενός έργου για ένα τμήμα συντήρησης και επισκευής σωλήνων σε μια επιχείρηση μηχανικής πετρελαίου.

Οι στόχοι του έργου περιλαμβάνουν:

Περιγραφή της κατάστασης προβλήματος.

Περιγραφή της στρατηγικής μάρκετινγκ για την ανάπτυξη αυτού του τμήματος της αγοράς.

Περιγραφή των χαρακτηριστικών σχεδιασμού σωλήνων.

Περιγραφή της διαδικασίας παραγωγής, τεχνολογία επισκευής σωλήνων, εργαλεία, εξοπλισμός.

Ανάπτυξη και επιχειρηματική υπόθεσηένα σύνολο μέτρων που αποσκοπούν στην αύξηση της αποτελεσματικότητας της παραγωγικής διαδικασίας.

Περιγραφές ασφαλών συνθηκών εργασίας και περιβαλλοντικών απαιτήσεων

Η προστασία των σωλήνων από τη διάβρωση και τις επιβλαβείς εναποθέσεις ασφαλτενίων, ρητινών και παραφινών (ARP) αυξάνει δραματικά τη διάρκεια ζωής τους. Αυτό επιτυγχάνεται καλύτερα με τη χρήση επικαλυμμένων σωλήνων, αλλά πολλοί παραγωγοί πετρελαίου προτιμούν το «παλιό καλό» μέταλλο, αγνοώντας τις επιτυχίες των Ρώσων καινοτόμων.

Ανίκανοι να επηρεάσουν τις προστατευτικές ιδιότητες των σωλήνων που ήδη λειτουργούν, οι παραγωγοί πετρελαίου χρησιμοποιούν διαφορετικούς τρόπουςαφαίρεση σωματιδίων παραφίνης, κυρίως χημικών (αναστολή, διάλυση) ως το λιγότερο δαπανηρό. Σε ορισμένα διαστήματα, ένα διάλυμα οξέος αντλείται στον δακτύλιο, το οποίο αναμιγνύεται με λάδι και αφαιρεί νέες εναποθέσεις παραφίνης στην εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα. Ο χημικός καθαρισμός εξουδετερώνει επίσης τις διαβρωτικές καταστροφικές επιδράσεις του υδρόθειου στον σωλήνα. Ένα τέτοιο γεγονός δεν παρεμβαίνει στην παραγωγή λαδιού και η σύνθεσή του μετά την αντίδραση με οξύ αλλάζει ελαφρώς.

Οξύ και άλλοι τύποι επεξεργασίας σωλήνων, φυσικά, χρησιμοποιούνται για τον τακτικό καθαρισμό τους στο πηγάδι, αλλά σε περιορισμένο βαθμό - υπάρχουν 120 χιλιάδες πηγάδια στη Ρωσία και οι σωλήνες απέχουν πολύ από το να καθαριστούν. Επιπλέον, καμία μέθοδος καθαρισμού απευθείας στο φρεάτιο δεν μπορεί να εξαλείψει τη σταδιακή μόλυνση των σωλήνων με ίζημα.»

Εκτός από τη χημική μέθοδο καθαρισμού σωλήνων, μερικές φορές χρησιμοποιείται και μηχανική μέθοδος (με χοίρους κατεβασμένους σε σύρμα ή ράβδους). Άλλες μέθοδοι είναι η αποκήρωση με τη χρήση κυματικής δράσης (ακουστική, υπερήχων, εκρηκτική), ηλεκτρομαγνητική και μαγνητική (έκθεση σε μαγνητικά πεδία στο ρευστό), θερμική (θέρμανση του σωλήνα με ζεστό υγρό ή ατμό, ηλεκτρικό ρεύμα, θερμοχημική αποκήρωση) και υδραυλική (τμήματα τοποθέτησης των αγωγών για την έναρξη του διαχωρισμού της αέριας φάσης - με ειδικές συσκευές και συσκευές υδραυλικού πίδακα) χρησιμοποιούνται ακόμη λιγότερο συχνά λόγω του σχετικού υψηλού κόστους τους.

Οι εργάτες πετρελαίου στις βάσεις επισκευής λειτουργούν έως και 50 συγκροτήματα για τον καθαρισμό και την επισκευή σωλήνων - από τα πιο πρωτόγονα έως τα πολύ προηγμένα, πράγμα που σημαίνει ότι έχουν ζήτηση. Σε περίπτωση σοβαρής μόλυνσης ή ζημιάς στη σωλήνωση από διάβρωση (εάν η εταιρεία παραγωγής πετρελαίου δεν διαθέτει τον κατάλληλο εξοπλισμό για την αποκατάστασή τους), οι σωλήνες αποστέλλονται για επισκευή σε εξειδικευμένη εταιρεία. Σωλήνες που δεν πληρούν τις απαιτήσεις τεχνικές προδιαγραφέςκαι όσες δεν έχουν τις κατάλληλες παραμέτρους απορρίπτονται. Οι σωλήνες που είναι κατάλληλοι για επισκευή υποβάλλονται σε αποκοπή του τμήματος με σπείρωμα, το οποίο φθείρεται περισσότερο. Ένα νέο σπείρωμα κόβεται, ένας νέος σύνδεσμος βιδώνεται και σημειώνεται. Οι ανακτηθέντες σωλήνες συσσωρεύονται και αποστέλλονται στον προμηθευτή.

Υπάρχουν διάφορες τεχνολογίεςαποκατάσταση και επισκευή σωλήνων. Η πιο σύγχρονη τεχνολογία περιλαμβάνει την αποκατάσταση και επισκευή σωλήνων με χρήση της τεχνολογίας εφαρμογής σκληρού στρώματος ειδικής αντικολλητικής επίστρωσης (EPC) στο νήμα.

Η επισκευή σωλήνων με χρήση τεχνολογίας NTS πραγματοποιείται σύμφωνα με το (TU 1327-002-18908125-06) και εξασφαλίζει μείωση του συνολικού κόστους συντήρησης του αποθέματος σωλήνων κατά 1,8 - 2 φορές λόγω:

Αποκατάσταση των σπειρωμάτων του 70% των σωλήνων χωρίς κόψιμο των άκρων με σπείρωμα και βράχυνση του σώματος του σωλήνα.

Αύξηση πάνω από 10 φορές (εγγυήσεις έως και 40 STR για σωλήνες αποθέματος και πάνω από 150 STR για σωλήνες διεργασίας, με την επιφύλαξη συμμόρφωσης με το RD 39-136-95) της διάρκειας ζωής αντοχής στη φθορά των σπειρωμάτων των επισκευασμένων σωλήνων σε σύγκριση με διάρκεια ζωής σπειρώματος νέων σωλήνων.

Μείωση του όγκου των αγορών νέων σωλήνων κατά 2-3 φορές αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής των αποκατασταμένων σωλήνων και μειώνοντας τα απόβλητα από τις δραστηριότητες επισκευής.

2.Τεχνικό μέρος

2.1 Σκοπός, τεχνικά χαρακτηριστικά σωλήνων

Η σωλήνωση χρησιμοποιείται κατά τη λειτουργία φρεατίων πετρελαίου, αερίου, έγχυσης και νερού για τη μεταφορά υγρών και αερίων εντός των στοιχειοσειρών του περιβλήματος, καθώς και για εργασίες επισκευής και ενεργοποίησης.

Οι σωλήνες σωλήνων συνδέονται μεταξύ τους χρησιμοποιώντας συνδέσεις με σπείρωμα ζεύξης.

Οι συνδέσεις με σπείρωμα των σωλήνων αντλίας-συμπιεστή παρέχουν:

Δυνατότητα βατότητας στηλών σε γεωτρήσεις σύνθετου προφίλ, συμπεριλαμβανομένων των διαστημάτων έντονης καμπυλότητας.

Επαρκής αντοχή για όλους τους τύπους φορτίων και η απαραίτητη στεγανότητα των συνδέσεων των στηλών σωλήνων.

Απαιτούμενη αντοχή στη φθορά και συντήρηση.

Οι σωλήνες αντλίας και συμπιεστής κατασκευάζονται στα ακόλουθα σχέδια και τους συνδυασμούς τους:

Με άκρα στραμμένα προς τα έξω σύμφωνα με TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97, API 5ST.

Ομαλή, εξαιρετικά ερμητική σύμφωνα με το GOST 633-80, TU 14-161-150-94, TU 14-161-173-97.

Ομαλή με μονάδα στεγανοποίησης από πολυμερές υλικό σύμφωνα με το TU 14-3-1534-87.

Λείο, λείο, εξαιρετικά αεροστεγές με αυξημένη ολκιμότητα και αντίσταση στο κρύο σύμφωνα με τα TU 14-3-1588-88 και TU 14-3-1282-84.

Ομαλή, λεία, εξαιρετικά ερμητική και με εκτεθειμένα άκρα, ανθεκτική στη διάβρωση σε περιβάλλοντα που περιέχουν ενεργό υδρόθειο, με αυξημένη αντοχή στη διάβρωση κατά την επεξεργασία με υδροχλωρικό οξύ και ανθεκτική στο κρύο σε θερμοκρασία μείον 60°C σύμφωνα με το TU 14-161- 150-94, TU 14-161-173-97.

Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, σωλήνες με μονάδα στεγανοποίησης από πολυμερές υλικό μπορούν να κατασκευαστούν με αυξημένη ολκιμότητα και αντοχή στο κρύο. Με συμφωνία των μερών, οι σωλήνες μπορούν να κατασκευαστούν ανθεκτικοί στη διάβρωση για περιβάλλοντα με χαμηλή περιεκτικότηταυδρόθειο.

Η υποβολή της καλής σας δουλειάς στη βάση γνώσεων είναι εύκολη. Χρησιμοποιήστε την παρακάτω φόρμα

Φοιτητές, μεταπτυχιακοί φοιτητές, νέοι επιστήμονες που χρησιμοποιούν τη βάση γνώσεων στις σπουδές και την εργασία τους θα σας είναι πολύ ευγνώμονες.

Παρόμοια έγγραφα

Σκοπός, τεχνικά χαρακτηριστικά σωλήνων άντλησης και συμπιεστών, σχεδιασμός και εφαρμογή τους. Τυπικές αστοχίες και μέθοδοι πρόληψης και εξάλειψής τους. Εξοπλισμός για εργαστήριο συντήρησης και επισκευής σωλήνων. Οι νέες τεχνολογίες και η αποτελεσματικότητα της εφαρμογής τους.

διατριβή, προστέθηκε 01/07/2011

Ανάλυση της ταξινόμησης του εξοπλισμού που προορίζεται για την ανύψωση προϊόντων σχηματισμού από ένα πηγάδι, αρχές και σκεπτικό για την επιλογή του. Στήλη και σωλήνας στήλη. Προβλήματα στη λειτουργία των φρεατίων και τρόποι εξάλειψής τους. Τύποι σωλήνων.

διατριβή, προστέθηκε 13/07/2015

Προσδιορισμός των παραμέτρων του αγωγού πετρελαίου: διάμετρος και πάχος τοιχώματος σωλήνων. τύπος εξοπλισμού άντλησης και ισχύος. πίεση εργασίας που αναπτύσσεται από τα αντλιοστάσια πετρελαίου και η ποσότητα τους. απαιτούμενο μήκος βρόχου, συνολική απώλεια πίεσης στον αγωγό.

δοκιμή, προστέθηκε στις 25/03/2015

Βασικές μέθοδοι αντιμετώπισης προβλημάτων για τη λειτουργία του συμπιεστή. Σχέδια και αρχές λειτουργίας ανυψωτικών αέρα, μέθοδοι μείωσης των πιέσεων εκκίνησης, εξοπλισμός φρεατίων συμπιεστών. Υπολογισμός ανελκυστήρων στο διαφορετικές συνθήκεςεργασία.

εργασία μαθήματος, προστέθηκε 07/11/2011

Σχέδιο παραμόρφωσης μετάλλων σε κυλινδρόμυλους για ψυχρή έλαση σωλήνων, η αναλογία του με την ψυχρή έλαση σωλήνων σε κυλινδρόμυλους. Σχεδιασμός κυλινδρόμυλων. Τεχνολογική διαδικασία για την παραγωγή σωλήνων σε ελαιοτριβεία ψυχρής έλασης. Τύποι και μεγέθη κυλίνδρων.

περίληψη, προστέθηκε 14/04/2015

Γενικά χαρακτηριστικάεργοστάσιο, τη σύνθεση των κύριων τμημάτων παραγωγής, τη δομή της παραγωγής VT. Αιτιολόγηση για τη διεύρυνση της γκάμας των παραγόμενων σωλήνων. Χειρισμός κυλιόμενων κερκίδων. Τεχνολογικό εργαλείο του μύλου PQF. Υπολογισμός της δύναμης μετάλλου στο ρολό.

διατριβή, προστέθηκε 14/11/2014

Οργάνωση του χώρου εργασίας. Η έννοια της συγκολλησιμότητας των χάλυβων. Εξοπλισμός, εργαλεία και συσκευές που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση αερίου. Υλικά που χρησιμοποιούνται για συγκόλληση. Τεχνολογική διαδικασία συγκόλλησης σωλήνων με στροφή 90 μοιρών Απόσβεση παγίων.

εργασία μαθήματος, προστέθηκε 15/05/2013

Η εφεύρεση σχετίζεται με τον τομέα της εξόρυξης, συγκεκριμένα με την τεχνική και την τεχνολογία για την αποκατάσταση φθαρμένων χαλύβδινων σωλήνων αντλίας και συμπιεστή (σωλήνωση BU). Το τεχνικό αποτέλεσμα είναι η αύξηση της αντοχής στη διάβρωση και της φέρουσας ικανότητας των επισκευασμένων σωλήνων λόγω της επένδυσης τους. Η μέθοδος περιλαμβάνει παρακολούθηση ακτινοβολίας, καθαρισμό των εξωτερικών και εσωτερικών επιφανειών των σωλήνων από ιζήματα και ρύπους, οπτικό και οργανικό έλεγχο ποιότητας, κοπή και ποιοτικό έλεγχο σπειρωμάτων, δοκιμή υδραυλικής πίεσης, βίδωμα σε συνδέσμους και εξαρτήματα ασφαλείας, σήμανση και συσκευασία σωλήνων σε σάκους . Χαρακτηριστικό της εφεύρεσης είναι ότι ένας σωλήνας - επένδυση με ηλεκτροσυγκόλληση με λεπτά τοιχώματα, με κόλλα-στεγανωτικό που έχει προηγουμένως εφαρμοστεί στην εξωτερική του επιφάνεια, εισάγεται στην εσωτερική κοιλότητα του σωλήνα που προορίζεται για επισκευή και στη συνέχεια υποβάλλονται σε έλξη αρμών. στον τρόπο διανομής τραβώντας το μανδρέλι μέσα από την εσωτερική κοιλότητα της επένδυσης. 1 τραπέζι

Κατά τη λειτουργία, οι σωλήνες υπόκεινται σε διαβρωτική και διαβρωτική φθορά, καθώς και σε μηχανική τριβή. Ως αποτέλεσμα της επίδρασης αυτών των παραγόντων στις σωληνώσεις, δημιουργούνται διάφορα ελαττώματα στις εξωτερικές και ιδιαίτερα στις εσωτερικές επιφάνειές τους, συμπεριλαμβανομένων των κοιλοτήτων, των κοιλοτήτων, των κινδύνων, των γρατσουνιών κ.λπ., που οδηγούν σε απώλεια της φέρουσας ικανότητας των σωλήνων. Η χρήση για τον σκοπό για τον οποίο προορίζονται δεν είναι κατάλληλη, δεν είναι δυνατή η επισκευή. Σε ορισμένες περιπτώσεις, η επισκευή σωλήνων με τις υπάρχουσες μεθόδους δεν δίνει θετικό αποτέλεσμα λόγω του μεγάλου μεγέθους των ελαττωμάτων.

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ευρέως σε όλες τις εταιρείες πετρελαίου στη Ρωσία.

Τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου επισκευής σωλήνων είναι:

Μειωμένη διάρκεια ζωής των επισκευασμένων σωλήνων διάτρησης σε σύγκριση με τους νέους σωλήνες.

Ως επένδυση χρησιμοποιείται ένας συγκολλημένος ή χωρίς ραφή σωλήνας από σιδηρούχα, μη σιδηρούχα μέταλλα ή κράματα με αυξημένη αντοχή στη διάβρωση. Η εξωτερική διάμετρος της επένδυσης προσδιορίζεται από τον τύπο D ln = D vn.nt -Δ, όπου D ln είναι η εξωτερική διάμετρος της επένδυσης. D int.nkt - η πραγματική εσωτερική διάμετρος του σωλήνα εξέδρας, λαμβάνοντας υπόψη την πραγματική φθορά τους. Το Δ είναι το δακτυλιοειδές κενό μεταξύ της εσωτερικής διαμέτρου της διάταξης σωλήνωσης και της εξωτερικής διαμέτρου της επένδυσης. Το κενό καθορίζεται με βάση την πρακτική εμπειρία της ελεύθερης εισαγωγής της επένδυσης στην εσωτερική κοιλότητα της εξέδρας σωλήνωσης, κατά κανόνα, κυμαίνεται από 2-5 mm. Το πάχος του τοιχώματος της επένδυσης καθορίζεται από την τεχνική σκοπιμότητα της κατασκευής της με ελάχιστη τιμή και από την οικονομική σκοπιμότητα χρήσης της.

Παράδειγμα 2. Οι σωλήνες BU που δεν πληρούσαν τις τεχνικές απαιτήσεις που ρυθμίζονται από την υπάρχουσα τεχνολογία (πρωτότυπο) και υποδεικνύονται στον Πίνακα 1 επισκευάστηκαν με την ακόλουθη σειρά: έλεγχος ακτινοβολίας. καθαρισμός σωλήνων από ARPD, συμπεριλαμβανομένης της αμμοβολής. Η οπτική και η οργανική παρακολούθηση αποκάλυψε την παρουσία κοιλοτήτων, γρατσουνιών και φθαρμένων εξαρτημάτων στην εσωτερική επιφάνεια, γεγονός που έφερε το πάχος του τοιχώματος της σωλήνωσης της εξέδρας πέρα από τη μέγιστη επιτρεπτή απόκλιση. Στις πειραματικές σωληνώσεις, ανοίχτηκαν διαμπερείς οπές διαμέτρου 3 mm σε διάφορα σημεία κατά μήκος. Ως επένδυση χρησιμοποιήθηκαν συγκολλημένοι σωλήνες λεπτού τοιχώματος κατασκευασμένοι από ανθεκτικό στη διάβρωση χάλυβα με εξωτερική διάμετρο 48 mm και πάχος τοιχώματος 2,0 mm. Ένα υλικό στεγανοποίησης πάχους 2 mm εφαρμόστηκε στην εξωτερική επιφάνεια της επένδυσης και στην εσωτερική επιφάνεια της μονάδας σωλήνωσης. Κατασκευάστηκαν υποδοχές στο μπροστινό και πίσω άκρο του σωλήνα εξέδρας με την εισαγωγή ενός κωνικού άξονα του κατάλληλου μεγέθους και σχήματος στη σωλήνωση της εξέδρας. Στο ένα άκρο της επένδυσης, κατασκευάστηκε επίσης ένα κουδούνι με τέτοιο τρόπο ώστε η εσωτερική επιφάνεια του κουδουνιού του οπίσθιου άκρου της διάταξης σωλήνωσης να συνδυάζεται σφιχτά με την εξωτερική επιφάνεια του κουδουνιού επένδυσης. Η επένδυση εισήχθη στη σωλήνωση της εξέδρας με ένα κενό μεταξύ της εξωτερικής της διαμέτρου και της εσωτερικής διαμέτρου της σωλήνωσης της εξέδρας ίσης με περίπου 2,0 mm. Η εξέδρα σωλήνωσης με την επένδυση τοποθετημένη μέσα της εγκαταστάθηκε στα σταθερά στηρίγματα του τραπεζιού υποδοχής του ελκυστήρα. Με το τράβηγμα του μανδρελιού μέσα από την εσωτερική κοιλότητα της επένδυσης, πραγματοποιήθηκε παραμόρφωση της άρθρωσης (διαστολή) της επένδυσης και της σωλήνωσης της εξέδρας. Το λειτουργικό κυλινδρικό τμήμα του μανδρελιού κατασκευάστηκε με τέτοιο τρόπο ώστε η εξωτερική διάμετρος της εξέδρας σωλήνωσης μετά την επένδυση αυξήθηκε κατά 0,3-0,5% της πραγματικής της διαμέτρου πριν από την επένδυση. Το τράβηγμα του μανδρελιού μέσω της συνδυασμένης επένδυσης και της εξέδρας σωλήνωσης πραγματοποιήθηκε χρησιμοποιώντας μια ράβδο, στο ένα άκρο της οποίας στερεώθηκε ο άξονας και το άλλο άκρο τοποθετήθηκε στις λαβές του καροτσιού έλξης του μύλου έλξης. Μετά τη διανομή της επένδυσης και της σωλήνωσης από τη μονάδα διάτρησης, πραγματοποιήθηκε πολυμερισμός του στεγανοποιητικού υλικού στη θερμοκρασία του συνεργείου. Όλοι οι σωλήνες της πιλοτικής παρτίδας πέρασαν τις εσωτερικές δοκιμές πίεσης σύμφωνα με το GOST 633-80. Οι δοκιμές σε πάγκο της σωλήνωσης BU μετά την καθορισμένη επισκευή έδειξαν αύξηση στη διάρκεια ζωής κατά 5,2 φορές σε σύγκριση με τη νέα σωλήνωση. Η συντηρησιμότητα του rig tubing αυξήθηκε σε σύγκριση με το πρωτότυπο και ανήλθε στο 87,5%.

Προκαταρκτικές μελέτες της διαθέσιμης ευρεσιτεχνίας και της επιστημονικής και τεχνικής βιβλιογραφίας από τις συλλογές του Ural State Technical University, Yekaterinburg έδειξαν ότι το σύνολο των βασικών χαρακτηριστικών της προτεινόμενης εφεύρεσης είναι νέο και δεν έχει χρησιμοποιηθεί στο παρελθόν στην πράξη, γεγονός που μας επιτρέπει να συμπεράνουμε ότι η τεχνική λύση πληροί τα κριτήρια της «καινοτομίας» και του «εφευρετικού βήματος» και θεωρούμε ότι η βιομηχανική εφαρμογή της είναι κατάλληλη και τεχνικά εφικτή, όπως προκύπτει από την πλήρη περιγραφή της.