Soggetto:
Uscita pericolo incendio
sostanze infiammabili da
funzionando normalmente
dispositivi tecnologici
1

Domande di studio:
1. Istruzione ambiente infiammabile durante il funzionamento
apparecchi con dispositivi di respirazione
2. Formazione di un ambiente infiammabile durante il funzionamento
apparecchi con superficie di evaporazione aperta,
dispositivi periodici e sigillati
dispositivi,
lavorando
Sotto
ridondante
pressione
2

Letteratura
Principale:
1. Sicurezza antincendio della tecnologia
processi. Esercitazione/ Khoroshilov O.A., Pelekh
M.T., Bushnev G.V. ecc.; Sotto generale ed. VS Artamonova –
SPB: Ministero delle situazioni di emergenza dei vigili del fuoco statali dell'Università di San Pietroburgo
Russia, 2012.- 300 p.
Ulteriori:
2.V.R. Malinin, O.A. Khoroshilov. Metodologia
analisi del rischio di incendio ed esplosione delle tecnologie: didattica
indennità. - San Pietroburgo: Università di San Pietroburgo del Ministero degli affari interni
Russia, 2000.-274 pag.
3

1.
2.
3.
4.
5.
Documenti normativi:
Legge federale N. 123-FZ del 22 luglio 2008
« Norme tecniche sui requisiti dei vigili del fuoco
sicurezza”, ed. 117-FZ.
GOST R 12.3.047-2012. Sicurezza antincendio
processi tecnologici. Requisiti generali.
Metodi di controllo.
SP 12.13130.2009. Definizione categorie di locali,
edifici e installazioni esterne per la protezione contro le esplosioni e gli incendi e
pericolo di incendio.
GOST 12.1.004-91. Sicurezza antincendio. Generale
requisiti.
GOST 12.1.044-89. Pericolo di incendio ed esplosione di sostanze e
materiali. Nomenclatura degli indicatori e loro metodi
4
definizioni.

Rilascio di sostanze a
funzionamento normale
tecnologico
attrezzatura
A
"grande"
respirazione
A
"piccolo"
respirazione
CON
aprire
superfici
evaporazione
A
operazione
dispositivi
periodico
azioni
da
sigillato ermeticamente
Chiuso
dispositivi,
lavorando sotto
elevato
pressione
5

Domanda 1. Formazione di combustibile infiammabile
ambiente in cui si utilizzano dispositivi con
dispositivi di respirazione
6

Apparecchi con dispositivi di respirazione -
contenitori chiusi, volume interno
che comunicano con l'ambiente
attraverso apparecchi respiratori (respirazione
tubi, valvole, ecc.).
Tali dispositivi includono serbatoi,
misurini, dispenser e altri contenitori, da lavoro
che la tecnologia richiede
cambiamenti nel livello del fluido.
7

8

Limite di temperatura inferiore
propagazione della fiamma (NTPR) e
limite superiore della temperatura
la propagazione della fiamma (FSP) lo è
limiti di temperatura, entro
di cui, a volume chiuso, una miscela
è capace di vapore liquido con un agente ossidante
accendersi da una fonte di ignizione.
Misurato in gradi Celsius °C
9

Formazione di un'atmosfera infiammabile nelle vie respiratorie
dispositivi è possibile se la temperatura operativa
il liquido nell'apparecchio è maggiore o uguale a NTPR:
t p tí
La dimensione della zona di concentrazioni infiammabili
i dispositivi di respirazione dipendono dalla quantità
vapori in fuga, loro proprietà, design
ossa e il dispositivo respiratorio stesso e
molti altri fattori.
10

“Grande” ventata di tecnologia
dispositivi con evaporazione di infiammabili
liquido - spostamento dei vapori quando
significativo
modifica
livello
liquidi nell'apparecchio
Respirazione "piccola" - rilascio di vapori di carburante
liquido in evaporazione durante il cambio
temperatura ambiente
11

uscire durante la “piccola respirazione”
dispositivi:
VSV
m VSVMAS
3
M
volume libero del serbatoio,
MAC - differenza nelle concentrazioni di massa
3
kg
M
vapori della sostanza durante la notte e durante il giorno,
12

MAS
RPAR M
P.VM
dove Ppar è la caduta di pressione
vapori saturi durante il cambio
temperatura ambiente, kPa;
M – massa molare della sostanza, kg kmol-1;
P - pressione di esercizio, kPa
Vm – volume molare del vapore, m3 kmol-1
13

P PSDPSN
dove PSD, PSN – pressione satura
vapori durante il giorno e la notte
temperature, kPa.
14

P0 V0 T
VM
T
R
0
dove P – atmosferico
pressione,
0
kPa;
Т0 – temperatura ambiente
ambiente
alle condizioni iniziali, K;
T - temperatura operativa, K.
15

Determinazione della massa dei vapori infiammabili,
uscendo alla grande
apparato respiratorio:
VП M
M
VM
Vp – volume di vapori nel serbatoio, m3
VRES INFORMAZIONI dove Vres è il volume del serbatoio, m3
VП
OB - concentrazione volumetrica
100
DI
PS
100%
R
vapori all'interno del serbatoio,
% Di
16

Sigillatura dei dispositivi
installando
respiratorio
valvole
Applicazione
equalizzatori di gas
sistemi
Progettazione del sistema
recupero e smaltimento
sostanze infiammabili che fuoriescono attraverso i dispositivi di respirazione
vapori
Metodi per prevenire la formazione di un ambiente infiammabile all'esterno
dispositivi quando si utilizzano dispositivi di respirazione su di essi
Eliminazione dello spazio vapore-aria in
serbatoi
Colorazione
dispositivi
alla luce
toni
Diminuzione della quantità
emissioni da
"piccoli respiri"
Irrigazione
dispositivi
acqua
Dispositivo
isolamento termico
Uscita respiratoria
tubi oltre
premesse
Magazzinaggio
infiammabile
liquidi dentro
metropolitana
contenitori
17

Domanda 2.
Formazione di un ambiente infiammabile durante
funzionamento dei dispositivi con aperto
superficie di evaporazione, apparecchio
azione periodica e
dispositivi sigillati,
lavorare in eccesso
pressione
18

In condizioni operative normali
ambiente infiammabile dell'apparecchiatura
le aree tecnologiche possono
essere formato se
si applicano le condizioni tecnologiche:
1. Dispositivi con superficie aperta
evaporazione
2. Dispositivi che vengono aperti periodicamente
per lo scarico ed il carico delle sostanze
3. Dispositivi sigillati che funzionano
Sotto sovrapressione
19

1. Dispositivi con superficie aperta
evaporazione
Concentrazione combustibile di vapore liquido miscelato con
aria sopra la superficie dei dispositivi con apertura
si formerà la superficie di evaporazione
nel caso in cui la temperatura di esercizio del liquido tr
sarà superiore al suo punto di infiammabilità:
t p t rif
20

Metodi di prevenzione
formazione di sostanze infiammabili
ambiente durante l'utilizzo
dispositivi
con superficie aperta
evaporazione
Sostituzione
dispositivi con
aprire
superficie
evaporazione attiva
Chiuso
sigillanti
dati
dispositivi
Sostituzione liquidi infiammabili
e GZh avanti
ignifugo
liquidi
e composizioni
Manutenzione
lavorando
temperatura
infiammabile
liquidi
sotto
temperatura
lampeggia
Razionale
la scelta
forme
aprire
apparato
Dispositivo
locale
pompini e
sistemi
catturare
vapori
21

2. Dispositivi che vengono periodicamente aperti
scarico e carico di sostanze
Valutazione della possibilità di formazione di un ambiente infiammabile
nella volumetria dei locali o dei locali in genere
caso si può fare un confronto
concentrazione effettiva di sostanze infiammabili f so
valore del limite di concentrazione inferiore
diffusione della fiamma n.
Se si forma un ambiente infiammabile
se la condizione è soddisfatta
f n
22

Modi per prevenire l'istruzione
ambiente infiammabile all'interno
utilizzando i dispositivi
azione periodica
Sostituzione
dispositivi
azione periodica su
sigillato
dispositivi
continuo
azioni
Sigillatura
avvio e
scarico
dispositivi
dispositivi
Dispositivo
sistemi
aspirazione da
luoghi
produzione concentrata
gas infiammabili,
vapori e polveri
dai dispositivi
Dispositivo
sistemi
aspirazione da
interno
volume
dispositivi con
aprire
scarico
sostanze
Dispositivi di pulizia dai residui di prodotto,
spurgo con gas inerte o
riempimento
acqua quando
fermati a
a lungo termine
23

Metodi per prevenire la formazione di un ambiente infiammabile durante
utilizzando dispositivi che funzionano sotto pressione eccessiva
Applicazione
saldatura, brasatura,
svasato
Per
disposizione
tenuta
permanente
connessioni
Utilizzo
facilmente deformabile
strappato e distrutto
resistente al naso
fuori le guarnizioni
Per
sigillatura
staccabile
connessioni
Applicazione
attrezzatura
senza
omentale
sigilli
Dispositivo
estrazione dei vapori
e gas
nei luoghi
installazioni
omentale
sigilli
Esame
attrezzatura
SU
tenuta
Svasatura - deformazione plastica circolare di un oggetto cavo
- espansione dall'interno di un'estremità del tubo in modo da
dagli la forma di una piccola campana. Nel risultante
il foro svasato viene inserito nel tubo con l'originale
diametro, ecc. viene creata la connessione più ermetica

HO APPROVATO

Vice capo di Krasnoyarsk

Centro di formazione FPS

B.Zh. Kasymov

2010.

PIANO – SINOSSI

per lo svolgimento delle lezioni con gli studenti « formazione professionale pompiere dei vigili del fuoco federali del Ministero delle situazioni di emergenza della Russia"

per disciplina "Prevenzione incendi"

Sezione 3: Sicurezza antincendio impianti industriali»

Argomento 3.2: “Fornire sicurezza antincendio attrezzature tecnologiche»

Scopo della lezione:- familiarità con le caratteristiche dei dispositivi operativi con gas infiammabili, liquidi infiammabili e combustibili, materiali combustibili solidi e polveri;

Familiarizzazione con le ragioni e le condizioni per la formazione di un ambiente infiammabile negli apparecchi e nei locali di produzione;

Numero di ore: 2 ore

Luogo: Aula

Metodo: Gruppo classe

Supporto materiale: Ausili visivi, documenti normativi,

piano di massima.

Documenti guida e letteratura:

1. Legge federale n. 123-FZ del 22 luglio 2008. Regolamento tecnico "On

requisiti di sicurezza antincendio."

2. SP 12.13130.2009. "Determinazione delle categorie dei locali degli edifici e delle installazioni esterne in base al pericolo di esplosione e incendio."

3. VNE 5-79 PPBO-103-79. “Norme di sicurezza per l’evacuazione delle imprese dell’industria chimica”.

4.V.S. Kluban "Sicurezza antincendio delle imprese industriali e agricole". Stroyizdat di Mosca 1987

PROGRESSO DELLA CLASSE:

I. PARTE DI PREPARAZIONE - 10 min.

· Controllo dell'elenco – 1 min.

· Indagine sul materiale presentato in precedenza – 8 min.

1. Pericolo di incendio degli edifici industriali.

2. Disposizioni generali per garantire la sicurezza antincendio degli impianti industriali

imprese.

3. Requisiti di sicurezza antincendio per gli edifici industriali.

· Annuncio dell'argomento, scopo della lezione, questioni discusse – 1 min.

II. PARTE PRINCIPALE – 60 min.

1. Introduzione.

2. Formazione di un ambiente infiammabile all'interno delle apparecchiature tecnologiche quando

lavoro normale.

3. Formazione di un ambiente infiammabile quando le sostanze fuoriescono dagli apparecchi normalmente funzionanti.

4. Formazione di un ambiente infiammabile durante l'avvio e l'arresto dei processi tecnologici

dispositivi.

5. Formazione di un ambiente infiammabile in caso di violazione della modalità operativa e danni ai dispositivi tecnologici.

6. Prevenire la propagazione del fuoco.

III. PARTE FINALE - 10 min.

· Risposte alle domande – 1 min.

* Indagine sul materiale precedentemente studiato – 7 min.

1. Indicare i motivi della formazione di un ambiente infiammabile all'interno del processo

apparecchiature durante il normale funzionamento.

2. Indicare le ragioni della formazione di un ambiente infiammabile da cui fuoriescono le sostanze

dispositivi normalmente funzionanti.

pericolo di incendio ed esplosione.

* Riassumendo – 1 min.

*Compito di autoapprendimento – 1 min.

PIANO-RIEPILOGO compilato

docente senior a Krasnoyarsk

centro di formazione FPS

tenente colonnello servizio interno

T.A.Ulyanova

2010

PIANO-SCHEMA

considerato durante la riunione

commissione in oggetto

2010

Protocollo n. ____

Insegnante senior del ciclo di discipline speciali

Maggiore del Servizio Interno

EN Carelin

2010

Responsabile del ciclo delle discipline speciali

Centro di formazione FPS di Krasnoyarsk

Tenente colonnello del servizio interno

G.V.Salnikova

2010

Introduzione

L'analisi del rischio di incendio e della protezione dei processi tecnologici di produzione viene effettuata per fasi. Comprende lo studio della tecnologia di produzione; valutazione proprietà pericolose per l'incendio sostanze circolanti nei processi tecnologici; identificazione possibili ragioni istruzione dentro condizioni di produzione ambiente infiammabile, fonti di accensione e percorsi di propagazione dell'incendio; sviluppo di sistemi antincendio e protezione antincendio. E anche a livello organizzativo - eventi tecnici sulla garanzia della sicurezza antincendio.

Vengono identificati i dispositivi contenenti liquidi infiammabili e combustibili, gas infiammabili e sostanze e materiali combustibili solidi frantumati. Viene stabilito quali sostanze e in quali quantità siano coinvolte nei processi tecnologici; allo stesso tempo a elenco completo vengono fornite sostanze infiammabili e una valutazione del loro pericolo di incendio. Le sostanze pericolose per l'incendio comprendono sostanze e materiali le cui proprietà contribuiscono in qualsiasi modo al verificarsi o allo sviluppo di un incendio. A questo proposito, oltre alle sostanze infiammabili, questi dovrebbero includere acido nitrico e altri acidi, calce viva, perossido di idrogeno e permanganato di potassio.

Formazione di un ambiente infiammabile all'interno delle apparecchiature di processo durante il normale funzionamento

Le sostanze e i materiali circolanti nei processi tecnologici di produzione sono suddivisi in liquidi, gassosi e solidi a seconda del loro stato di aggregazione. Ciascuno di questi gruppi di sostanze ha le proprie caratteristiche, che influenzano le condizioni per la formazione di un ambiente infiammabile nei dispositivi.

Dispositivi con liquidi. In condizioni industriali, i dispositivi con liquidi di solito non sono completamente riempiti e, quindi, sopra la superficie del liquido c'è un certo volume libero, che viene gradualmente saturato dal vapore liquido.

In tali condizioni, la quantità di vapore nello spazio libero può essere sufficiente a formare una concentrazione infiammabile in una miscela con aria o altro ossidante

I limiti di concentrazione di infiammabilità per i liquidi sono forniti nella letteratura di riferimento e, se necessario, possono essere determinati sperimentalmente o mediante calcolo.

Dispositivi con gas. Il loro funzionamento è spesso associato a una certa pressione in eccesso e solitamente i dispositivi e le tubazioni durante il normale funzionamento sono riempiti con gas infiammabile (o una miscela di gas) senza aggiunta di ossidante. All'interno di tali dispositivi non può formarsi una concentrazione infiammabile a causa dell'assenza di un ossidante (la concentrazione di lavoro in essi è C = 100% vol.).

La concentrazione di lavoro viene determinata secondo le normative tecnologiche in base al rapporto dei componenti forniti all'apparecchio, oppure prelevando campioni di una miscela di gas dall'apparecchio ed effettuando l'analisi del gas sugli strumenti appropriati.

Per prevenire la formazione di concentrazioni infiammabili nei dispositivi con gas, vengono utilizzate le seguenti soluzioni tecniche: mantenere la concentrazione di lavoro del gas infiammabile in una miscela con un ossidante oltre i limiti di concentrazione di accensione mediante sistemi di automazione; in questo caso la condizione di pericolo si trasforma in una condizione di sicurezza.

Dispositivi con polvere. Molti processi tecnologici (frantumazione, macinazione, dissodamento, separazione; trasporto pneumatico, ecc.) sono associati alla produzione, lavorazione o isolamento di materiali polverosi (polveri) come sottoprodotto, che sono sostanze solide allo stato fine macinazione. A seconda della dimensione delle particelle e della velocità del movimento dell'aria, la polvere può trovarsi allo stato sospeso (aerosol) o sedimentato (aerogel). La velocità minima del flusso d'aria (velocità orbitale) alla quale una particella solida di una determinata dimensione inizia a depositarsi viene determinata mediante calcolo. La polvere aerodispersa può formare concentrazioni esplosive. I limiti di concentrazione di accensione delle miscele polvere-aria dipendono dalla composizione chimica della sostanza, dalla sua finezza (dispersità), dall'umidità e dal contenuto di ceneri.

La polvere depositata rappresenta un pericolo maggiore per le apparecchiature di processo, formandosi sotto forma di depositi sulle pareti interne dei dispositivi. Possedendo una superficie sviluppata di contatto con l'agente ossidante (solitamente aria), può accendersi spontaneamente in uno stato depositato e, quando vorticoso, formare una concentrazione infiammabile. Questa circostanza determina la caratteristica del verificarsi ciclico di esplosioni di polvere. Innanzitutto, di norma, nella zona locale delle apparecchiature tecnologiche si verifica un'esplosione primaria (flash) di bassa potenza. L'onda d'urto che si forma in questo caso porta alla turbolenza della polvere depositata e alla formazione di una miscela aria-polvere infiammabile in un volume molto maggiore. Si verifica un'esplosione ripetuta, che spesso porta alla distruzione delle apparecchiature e alla formazione di una concentrazione infiammabile all'interno dell'officina di produzione. La potenza dell'ultima esplosione è sufficiente a distruggere l'intero edificio in cui si trova la produzione.

La polvere depositata nelle macchine e negli apparecchi si accumula nelle zone stagnanti. L'accumulo di polvere depositata è facilitato dall'aumento dell'umidità ambientale, dalla condensa di umidità sulle pareti interne degli apparecchi e delle tubazioni e dalla loro maggiore rugosità.

Per prevenire la formazione di concentrazioni infiammabili nei dispositivi contenenti polvere, è possibile utilizzare le seguenti soluzioni tecnologiche:

Applicazione di processi tecnologici meno polverosi

(molatura a vibrazione, macinazione con umidificazione);

Installazione di sistemi di aspirazione locali da apparecchiature di processo;

Flemmatizzazione con gas non infiammabili (inerti) e polveri minerali

Prevenzione del deposito di polvere sulle superfici interne dei dispositivi e

condutture. Ciò si ottiene scegliendo la velocità ottimale

trasporto pneumatico di materiali polverosi.

Utilizzato in varie tecnologie In determinate condizioni, dispositivi e tubazioni contenenti sostanze incendiarie ed esplosive possono diventare fonte di incendio o esplosione. Per identificare la possibilità che si verifichi una combustione all'interno delle apparecchiature di processo è necessario innanzitutto valutare la possibilità della formazione di un ambiente infiammabile al suo interno. Per mezzo infiammabile si intende una miscela di una sostanza infiammabile con un agente ossidante in proporzioni tali che sia possibile che si verifichino e ulteriore sviluppo combustione.

Per valutare la possibilità della formazione di un ambiente infiammabile all'interno delle apparecchiature di processo è necessario conoscere i parametri operativi fondamentali (temperatura operativa, pressione, concentrazione) e per i dispositivi con liquidi è necessario avere anche informazioni sulla disponibilità di volume libero. Queste informazioni sono contenute nella documentazione tecnologica.

Le condizioni per la formazione di un ambiente infiammabile nei dispositivi con gas, liquidi, materiali solidi e polveri infiammabili sono leggermente diverse.

Dispositivi con gas Molto spesso sono riempiti con gas infiammabili puliti senza impurità ossidanti. Tali dispositivi sono sempre sotto pressione eccessiva, quindi il flusso d'aria al loro interno è impossibile e quindi è impossibile anche la formazione di un mezzo infiammabile.

In rari casi, a seconda delle condizioni tecnologiche, è necessario fornire all'apparecchio una miscela di gas combustibile con aria o ossigeno (ad esempio, quando si produce idrogeno mediante conversione del metano o quando si produce acetilene mediante

Tabella 2.2 - Analisi del rischio di incendio dei dispositivi

pirolisi termo-ossidativa del gas naturale). In tali situazioni la possibilità della formazione di un ambiente infiammabile viene valutata confrontando la concentrazione di lavoro j p con i limiti di concentrazione inferiore e superiore di propagazione della fiamma. Si creerà un ambiente infiammabile se viene soddisfatta la seguente condizione:

In chiuso dispositivi con liquidi un mezzo infiammabile può formarsi solo se c'è un volume libero sopra la superficie (specchio) del liquido. In questo caso l'eventuale liquido presente nell'apparecchio evaporerà ed i suoi vapori si distribuiranno gradualmente nello spazio libero. Se nello spazio libero dell'apparecchio è presente aria o qualsiasi altro agente ossidante, i vapori liquidi mescolati con esso possono formare un mezzo infiammabile.

La presenza di spazio libero sopra lo specchio liquido è una condizione necessaria ma non sufficiente per la formazione di un mezzo infiammabile. Per determinare la presenza di una miscela aria-vapore infiammabile nell'apparecchio è necessario, come nel caso dei gas, verificare la condizione (2.3).

Tuttavia, è necessario tenere presente che la concentrazione del vapore è distribuita in modo non uniforme sull'altezza dello spazio libero. Sopra la superficie del liquido è vicino alla concentrazione di saturazione e sul tetto dell'apparecchio i suoi valori sono minimi. Anche alla stessa altitudine, a intervalli di tempo diversi dall'inizio dell'evaporazione, la concentrazione sarà diversa. Ciò è dovuto, innanzitutto, alle peculiarità del processo di diffusione del vapore nello spazio libero dell'apparato. Cioè, è tipico per le apparecchiature tecnologiche con liquidi infiammabili che nello spazio libero, che si trova tra i limiti di concentrazione inferiore e superiore di accensione, possa essere presente solo un determinato intervallo di concentrazione. L'altezza della zona di concentrazioni pericolose cambia nel tempo. I metodi per calcolare la concentrazione dei vapori nello spazio libero dei dispositivi con liquidi possono essere trovati nella letteratura specializzata.

Per apparecchi con livello di liquido fisso (ad esempio per apparecchi continui), può essere facilitata la valutazione della possibilità di formazione di un'atmosfera infiammabile. Il funzionamento di tali dispositivi è caratterizzato da valori costanti della concentrazione di lavoro a temperatura e pressione costanti nel dispositivo. Tenendo conto di ciò, è possibile effettuare una valutazione della possibilità di formazione di un mezzo infiammabile confrontando la temperatura di esercizio del liquido t p con i valori dei limiti di temperatura di propagazione della fiamma. Un ambiente infiammabile nei dispositivi con un livello del liquido stazionario si formerà se viene soddisfatta la seguente condizione:

(2.4)

La condizione (2.4) può essere utilizzata anche per dispositivi con livello del liquido in movimento durante il periodo di riempimento dopo il tempo di inattività. Ciò è dovuto al fatto che quando il livello del liquido nell'apparecchio aumenta, la concentrazione satura della miscela vapore-aria sopra la superficie del liquido non cambia. Se tali dispositivi vengono svuotati, lo stato di saturazione dello spazio libero con vapore liquido viene interrotto a causa dell'ingresso di aria aggiuntiva attraverso la valvola di respirazione. In questo caso la concentrazione dei vapori sopra la superficie del liquido diminuisce e può diventare pericolosa. Pertanto, la valutazione della possibilità di formazione di un ambiente infiammabile durante il periodo di svuotamento dell'apparecchio viene effettuata solo in base alla condizione (2.3).

Quindi, dentro caso generale la possibilità della formazione di un ambiente infiammabile in apparecchi chiusi con liquidi infiammabili e infiammabili può essere valutata mediante:

1) verificare la presenza di un volume libero di vapore-aria sopra lo specchio liquido;

2) confronto della concentrazione di lavoro del vapore liquido con i limiti di concentrazione di accensione;

3) confronto della temperatura di esercizio del liquido nell'apparecchio con i valori dei limiti di temperatura di accensione.

In attrezzature tecnologiche con sostanze e materiali solidi infiammabili si può formare un ambiente infiammabile quando questi ultimi sono esposti al calore o in seguito al loro autoriscaldamento. Come è noto, le sostanze ed i materiali solidi infiammabili non sono in grado di formare un mezzo infiammabile se miscelati con l'aria. Tuttavia, durante il processo di riscaldamento a determinate temperature, può iniziare un processo di decomposizione con il rilascio di sostanze volatili. Pertanto, nel processo di pirolisi del legno a temperature comprese tra 150 e 275 o C, i suoi componenti meno resistenti al calore si decompongono con il rilascio di monossido di carbonio, acido acetico, metano, idrogeno e altre sostanze. I prodotti di decomposizione rilasciati in una miscela con un agente ossidante in determinate condizioni possono formare una miscela infiammabile. In tali casi, la valutazione della possibilità della formazione di un ambiente infiammabile nelle apparecchiature tecnologiche viene effettuata, come nel caso dei gas, secondo la condizione (2.3).

Tecnologico apparecchi con polveri infiammabili caratterizzato da un notevole rischio di incendio. Durante il funzionamento di mulini, frantoi, apricotone, classificatori centrifughi e sistemi di trasporto pneumatico, molto gran numero polvere. La polvere in tali dispositivi può essere sospesa nell'aria (aerosol) o depositata (aerogel). Nel primo caso si considera il pericolo di incendio delle polveri sia per i gas che per i vapori, nel secondo caso per i solidi e i materiali.

La polvere aerodispersa può formare concentrazioni esplosive. Per valutare la possibilità della formazione di un ambiente infiammabile all'interno di apparecchiature tecnologiche con materiali polverosi, in pratica si utilizza il valore del limite inferiore di concentrazione di propagazione della fiamma j n. I limiti di concentrazione superiori per le polveri sono così elevati che non hanno alcun significato pratico per valutare il rischio di incendio. Inoltre, le miscele polvere-aria sono più soggette alla stratificazione rispetto alle miscele vapore e gas-aria. Pertanto nelle apparecchiature, anche a concentrazioni molto elevate, possono sempre formarsi zone locali con concentrazione inferiore al VCPR.

Quando si determina la concentrazione operativa (effettiva) di polvere all'interno delle apparecchiature di processo, è necessario tenere conto della massa di polvere sospesa e depositata. Se viene soddisfatta la seguente condizione, si formerà un ambiente infiammabile nei dispositivi con polvere:

Spesso si verificano esplosioni e incendi all'interno delle apparecchiature di processo periodi di funzionamento instabile. Tali periodi includono lancio dei dispositivi in funzione e il loro fermare Per esame preventivo o riparare. Durante questi periodi il pericolo della formazione di un ambiente infiammabile all'interno delle apparecchiature di processo è molto elevato. Pertanto, il periodo di avvio dell'apparecchiatura è caratterizzato dall'ingresso di componenti infiammabili nel volume dei dispositivi riempiti d'aria e dal raggiungimento della modalità operativa specificata da parte dei dispositivi. Allo stesso tempo, la concentrazione di sostanze infiammabili nei dispositivi aumenta e può diventare infiammabile se supera il valore LEL.

Le ragioni per la formazione di un ambiente infiammabile quando l'apparecchiatura di processo viene fermata sono:

· riduzione del regime di temperatura negli apparecchi con temperatura del fluido operativo superiore al valore HTPR. In questo caso la temperatura, diminuendo, entrerà nella zona della temperatura di accensione;

aspirazione di aria esterna attraverso i raccordi di respirazione durante lo svuotamento dell'apparecchio o attraverso portelli aperti quando sono depressurizzati;

· rimozione incompleta delle sostanze infiammabili dai dispositivi;

· scollegamento difettoso di dispositivi da tubazioni con sostanze infiammabili. In questo caso, le sostanze infiammabili entreranno nel dispositivo attraverso le perdite e formeranno una miscela infiammabile in miscela con l'aria.

Tutte queste caratteristiche devono essere prese in considerazione quando si valuta la possibilità della formazione di un ambiente infiammabile all'interno delle apparecchiature tecnologiche e si sviluppano misure antincendio.

Dopo aver analizzato la possibilità della formazione di un ambiente infiammabile all'interno di ciascun apparato tecnologico, è necessario dare una conclusione adeguata ed inserire una voce nella colonna 6 della Tabella 2.2.

Valutazione del pericolo di incendio ed esplosione dell'ambiente all'interno delle apparecchiature di processo

Il polimerizzatore fa circolare vapori di propilene, benzina B-70 e cicloesano.

Il processo di polimerizzazione avviene sotto una sovrappressione di 0,38 MPa, ad una temperatura operativa nell'apparecchio (polimerizzatore) = 78 0C. La concentrazione del gas di lavoro nel polimerizzatore di propilene è del 100%. Pertanto è superiore al limite di concentrazione superiore della propagazione della fiamma del propilene (11%), ovvero esiste pericolo di esplosione (non esiste concentrazione esplosiva. Tuttavia può formarsi durante i periodi di avvio.

La condizione per una miscela infiammabile di gas e aria: ?н??р??в non è soddisfatta.

Raccolta sospensione finale (benzina B-70 + polimero):

Nel serbatoio è sempre presente uno spazio vapore-aria sopra la superficie della sospensione. Per stabilire la concentrazione di vapore nel volume vapore-aria del collettore a temperatura normale, confrontiamola con i limiti di temperatura di propagazione di una fiamma di benzina:

Parametri operativi del dispositivo: Temp. Limiti B-70:

Trab = 68 0 ST np = - 34 0 C

TVP = -4 0 C

Condizione T np? Trab? T ch non viene eseguito, poiché Trab > T ch.

Non è presente atmosfera esplosiva durante il normale funzionamento del collettore sospeso. Tuttavia, può formarsi quando il livello del liquido diminuisce (durante il periodo di flusso).

Durante il normale funzionamento della pompa, il volume interno è completamente pieno di liquido e quindi all'interno della pompa non può formarsi un ambiente infiammabile. Potrebbe verificarsi un pericolo di incendio quando la pompa viene fermata per riparazioni (prevenzione).

Dispositivo n.	Nome del dispositivo; liquido	Temperatura operativa nel dispositivo, 0 C	Presenza di PVA nel dispositivo	Limiti di temperatura di accensione della benzina B-70	Conclusione sull'infiammabilità dell'ambiente
	Collettore della sospensione finale					Il terreno non è infiammabile poiché Trab >T vp.
	Pompa sospensione					Non c'è spazio vapore-aria

Pericolo di incendio derivante dal rilascio di sostanze infiammabili da dispositivi tecnologici normalmente funzionanti

Una caratteristica del processo tecnologico di polimerizzazione è che il polimerizzatore funziona sotto pressione eccessiva.

Non ci sarà alcun rilascio di gas o vapore dal contenitore del polimerizzatore.

Collettore di sospensione: quando il livello di sospensione nell'apparecchio cambia, la miscela vapore-aria può fuoriuscire attraverso la linea di respirazione. Analizziamo se si tratta di pericolo di incendio ed esplosione:

T nvv? T

La temperatura della sospensione nella raccolta è quindi di 68 0 C

68 0°C > -34 0°C

quindi, il rilascio della miscela aria-vapore sistema respiratorio pericolo di incendio ed esplosione.

La quantità di vapori infiammabili che escono dal collettore in un ciclo durante la respirazione "ampia" è pari a:

G? = Vzh * Рр/tр * ?s * М/8314.31

dov'è G? - la quantità di vapore che fuoriesce dall'apparecchio riempito di liquido, kg/ciclo; Vl - volume del liquido che entra nell'apparecchio, m cubico; Рр - pressione operativa nell'apparecchio, Pa.

Il valore di Vl può essere determinato conoscendo il volume geometrico dell'apparecchio Van e il grado di suo riempimento Vl = є*Van

Vap = P D?*H/4=3,14*2,3*28/4= 11,6 metri cubi.

Є - grado di riempimento dell'apparecchio, ad esempio, pari a 0,9

Vl = 0,9*11,6= 10,5 metri cubi

Concentrazione di vapore saturo alla temperatura di esercizio 5 4

S = ps *pp = 5,12 * 10 /14 * 10 = 3,66

(A - B/(tr + Ca)

(5,0702 - 682,876/(68+222,066)) 5

ps = 10?*10 = 5,12 * 10

pð = 0,14 MPa = 14*10 Pa

La quantità di vapore che fuoriesce dall'apparecchio riempito di liquido:

G? = 10,5 * 14*10 / (68+273) * 3,66 *100/8314,31 = 13,6 kg/ciclo.

Dimensioni della zona esplosiva vicino al punto di rilascio del vapore

VFOC = m/?n * k ?

ok? - fattore di sicurezza, esempio pari a 2.

massa di vapori rilasciati

m = G*N*? /3600 = 13,6*2*900/3600 = 6,8 kg

a N = 2 all'ora

H = 0,79%vol.

V FOC = 6,8*2 / 0,79 = 17,9 metri cubi.

Per ridurre la perdita di vapori di benzina e ridurre il pericolo di incendio ed esplosione in prossimità del collettore respiratorio, è consigliabile adottare le seguenti misure:

installare sistemi di raccolta e riciclo dei vapori (a questo scopo possono essere utilizzate unità di adsorbimento, assorbimento, refrigerazione e compressione);

oppure, se non è economicamente fattibile, rimuovere il tubo di respirazione all'esterno dei locali.

Leggere: IV. CARATTERISTICHE DEL DEFLESSO VENOSO DAGLI ORGANI DELLA TESTA E DEL COLLO Malattie mediate da LgE. Principi di diagnosi delle malattie. Caratteristiche della raccolta dell'anamnesi. Aspetti ereditari delle malattie allergiche V2: Ossa dell'arto inferiore, loro connessioni. Caratteristiche della struttura del piede umano. Anatomia radiografica dell'arto inferiore. Analisi del materiale delle lezioni. V2: Caratteristiche anatomiche e fisiologiche dei denti e della mucosa orale. Embriogenesi del cavo orale e dei denti VI. Caratteristiche dell'influenza di vari fattori sull'effetto farmacologico dei farmaci. Obesità nutrizionale, meccanismi eziopatogenetici, caratteristiche cliniche ed epidemiologiche, trattamento e prevenzione. Dipendenza da alcol. Ragioni. Patogenesi. Epidemiologia. Caratteristiche nelle donne e negli adolescenti. Prevenzione. Farmaci per il trattamento della dipendenza da alcol.

In condizioni di produzione, vengono ottenuti, lavorati o partecipano al processo tecnologico come materiali ausiliari una varietà di liquidi infiammabili allo stato freddo e riscaldato, a pressioni diverse e in dispositivi di diversa progettazione. SU produzione moderna processi tecnologici sigillato, cioè le sostanze sono racchiuse in apparecchi o tubazioni, il cui interno può costituire pericolo di incendio.

Dispositivi con livello del liquido fisso.

All'interno di un apparecchio chiuso con un livello del liquido stazionario, un mezzo infiammabile può formarsi solo se nell'apparecchio è presente un volume privo di liquido (spazio gassoso) che comunica con l'atmosfera ed è, in un modo o nell'altro, saturo di vapore liquido .

Le seguenti soluzioni tecniche aiutano a prevenire la formazione di un ambiente infiammabile nei dispositivi chiusi con un livello di liquido fisso:

1. L'eliminazione dello spazio del gas si ottiene:

· riempimento eccessivo dell'apparecchio o del contenitore con liquidi. In questo caso, potrebbe essere quanto segue situazioni di emergenza:

· traboccamento;

· distruzione dell'apparato;

· traboccare quando la temperatura aumenta.

· stoccaggio del liquido sotto uno strato protettivo d'acqua; (es. H 42 0S);

· utilizzo di serbatoi a tetto galleggiante; l'utilizzo di cisterne con tetto fisso e pontile galleggiante;

· utilizzo di contenitori con gusci interni flessibili.

2. Mantenimento di un regime di temperatura sicuro. Ciò si ottiene attraverso sistemi di controllo e regolazione. La temperatura operativa viene mantenuta al di sotto di quella inferiore o al di sopra di quella superiore limite di temperatura propagazione della fiamma liquida.

3. Ridurre la concentrazione di vapore liquido infiammabile a una determinata temperatura al di sotto del limite di concentrazione inferiore della propagazione della fiamma. Ciò si ottiene:

* l'utilizzo di schiume, emulsioni e microsfere cave altamente resistenti che galleggiano sulla superficie del liquido impedendone l'evaporazione;