생산 프로그램의 노동 강도 결정. 노동생산성 계획
생산 프로그램은 1년 동안 ATP에 미치는 모든 유형의 기술적 영향의 수로, 인력 시간으로 표시됩니다. 생산 프로그램 실행에 따른 노동 강도를 계산하려면 노동 강도 표준(표 6, 8페이지 ONTP-ATP-STO-80)과 그에 대한 보정 계수(표 8 및 표 10, 11,12페이지)를 사용해야 합니다. ).
차량 유지 관리를 위한 노동 강도 계산
SW에 대한 노동 강도는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
T EO = Y N G.EO · t EO · K RES 노동 = 36000 · 0.5 · 1. 1 = 19800 (16)
T EO = Y N G.EO · t EO · K RES 노동 = 60000 · 0.5 · 1.2 = 36000
TO-1의 노동 강도는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
T TO-1 = Y N G.TO-1 t TO-1 K RES 노동 = 1056 2.5 1.1 = 2904 (17)
T TO-1 = Y N G.TO-1 t TO-1 K RES 노동 = 2260 3.2 1, 2 = 8678.4
TO-2의 노동 강도는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
T TO-2 = Y N G.TO-2 t TO-2 K RES 노동 = 336 10.6 1.1 = 3917.8 (18)
T TO-2 = Y N G.TO-2 t TO-2 K RES 노동 = 720 12 1, 2 = 10368
여기서 t EO, t TO-1, t TO-2 - 허용되는 노동 강도(표준 또는 ATP에서 설정됨), 해당 기술 서비스 유형, 노동 시간.
REZ 노동에. - 결과적인 노동 강도 계수.
KROZ 노동 = K2 K4 = 1 1, 1 = 1, 1 (19)
REZ 노동에. = 케이 2 케이 4 = 1.15 1.05 = 1.2
여기서 K 2는 철도 차량의 수정 및 작업 구성을 고려한 계수입니다.
K 4는 자동차 운송 기업의 규모를 고려한 계수입니다.
그러면 연간 차량 유지 관리 프로그램의 총 노동 강도는 다음과 같습니다.
T TO = T EO + T TO-1 + T TO-2 = 19800 + 2904 + 3917, 8 = 26621, 8(인-시간) (20)
T TO = T EO + T TO-1 + T TO-2 = 36000 + 8678.4 + 10368 = 55046.4
현재 TR 수리에 대한 노동 강도 계산
주차장
일상적인 자동차 수리 작업의 연간 노동 강도는 마일리지와 1,000km 당 노동 강도 표준을 기준으로 계산됩니다.
UT TP = УL/1000 t TP K RES TP = 4611, 6 3, 6 1, 1 = 18261, 9 (26)
UT TP = УL/1000 t TP K RES TP = 9882 5.8 1.3 = 74510.3
여기서 УL은 계획된 기간 동안 브랜드별 차량(트레일러)의 총 마일리지(km)입니다.
t TR - 특정 유형의 차량 또는 트레일러에 대해 1,000km당 차량(트레일러)의 일상적인 수리에 대한 노동 강도 표준, 인시간.
K RES TP = K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 = 1.1 1 0.9 1.1 1 = 1.1 (27)
K RES TP = K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 = 1.1 1.15 1 1.05 1 = 1.3
여기서 K5는 자동차 보관 방법을 고려한 계수입니다.
우리는 표 6 ONTP-ATP-STO-80에서 철도 차량의 유지 보수(카테고리 I 작동 조건)에 대한 노동 강도 표준을 선택하고 이를 표에 기록합니다. 3.
테이블 3. 철도 차량의 유지 보수를 위한 표준 노동 강도(카테고리 I 운영 조건의 경우)
결과적인 노동 강도 계수 K res 노동을 결정하기 위한 K 2, K 4 및 K 5의 값. ONTP-ATP-STO 80 표에 따라 선택하십시오. 8, 테이블. 10, 테이블. 12페이지 11,12.
표 4. 계수 값 K 2, K 4, K 5
공식 16... 22와 발견된 계수를 사용하여 유지 관리 및 수리에 대한 노동 강도를 계산하고 결과를 표에 입력합니다. (부록 2).
생산근로자 수 계획
생산 작업자에는 작업 영역과 철도 차량의 유지 관리 및 수리 작업을 직접 수행하는 영역이 포함됩니다.
총 근로자 수.
총 수리공 수 N r.r. 총계는 다음 공식으로 계산됩니다.
Nr.r.total =UTTO + UTTR/FRV연도 ·k=26621, 8+18261, 9/1800·1, 05=23, 8?24명. (28)
N r.r. 합계 = UT TO + UT TR /FRV 연도 k=55046, 4+74510, 3/1800 1, 05=68, 6?69
PDF 연도는 어디에 있습니까? -수리 작업자의 연간 근무 시간, 시간.
교과 과정에서는 1800시간이 소요됩니다.
k는 노동 생산성의 증가를 고려한 계수입니다. 계산에서는 k = 1.05?1.08을 사용합니다.
영향 구역별 작업자 수.
TO-2 영역의 작업자 Ch r.r TO-2 수는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
Ch r.r. TO-2 = T TO-2 /FRV 연도 · k = 3917.8/1800 · 1.05 = 2.1 ? 2명 (29)
Ch r.r. TO-2 = T TO-2 /FRV 연도 · k = 10368/1800 · 1.05 = 5.5 ? 6
TO-1 영역의 작업자 Ch r.r TO-1 수는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
Ch r.r. TO-1 = T TO-1 /FRV 연도 · k = 2904/1800 · 1.05 = 1.5 ? 2명 (30)
Ch r.r. TO-1 = T TO-1 /FRV 연도 · k = 8678.4/1800 · 1.05 = 4.6 ? 5
EO 구역의 작업자 Ch r.r EO 수는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
Ch r.r. EO = T EO /FRV 연도 · k = 19800/1800 · 1.05 = 10.5 ? 11명 (31)
Ch r.r. EO = T EO /FRV 연도 · k = 36000/1800 · 1.05 = 19.1 ? 19
TR 영역의 작업자 Ch r.r TR 수는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
Ch r.r. TR = T TR /FRV 연도 · k = 18261.9/1800 · 1.05 = 9.7 ? 10명 (32)
Ch r.r. TR = T TR /FRV 연도 · k = 74510.3/1800 · 1.05 = 39.4 ? 39
우리는 공식 29?32와 섹션 1.2의 결과를 기반으로 계산을 수행합니다. 얻은 결과는 표(부록 3)에 입력됩니다.
철도 차량의 유지보수 및 수리를 위한 생산 프로그램을 구현하기 위한 수리 작업 임금을 계획합니다.
수리공 임금 계산
우선, 표 5를 작성해야 합니다.
표 5. 철도 차량의 유지 보수 및 수리에 대한 평균 작업 등급
|
모바일 브랜드 |
영향 유형 |
중위 |
사회개발노동부가 승인한 2002년 3월 22일 No. 1641 - VYA의 2002-2004년 도로 운송 관세 협정에 따라 우리는 다음 관세 계수를 허용합니다(표 6).
첫 번째 카테고리의 시간당 요금은 단체 협약을 통해 ATP에서 승인됩니다.
표 6. 정상적인 근무 조건에서 철도 차량의 유지 보수 및 수리에 고용된 수리 근로자에 대한 관세 계수 및 시간당 관세율.
EO 구역 근로자의 임금 계산
EO존에서는 시간제 상여금 제도를 도입했습니다. 시간 임금은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
ZP EO = C h.EO av · T EO / f = 41.6 · 19800 /1.05 = 784457.1 문지름. (33)
ZP EO = C h.EO av · T EO / f = 41.6 · 36000 /1.05 = 1426285.7
여기서 T EO는 연간 SW 프로그램의 노동 강도입니다(1.2.1항).
h.EO 평균 - 평균 시간당 관세율, 문지름/시간;
f - 노동 생산성 증가를 고려한 계수. 교과 과정에서 ψ = 1.05를 사용합니다.
평균 시간당 관세율은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
h.EO av 사용 = h.EO 1 · K 용기 사용. av = 40 · 1.08 = 41.6 문지름/시간 (34)
평균 관세 계수 K 용기. cf는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
타르로. av = K 용기. m + (K 타르. b - K 타르. m) · (R s - R m) = 1 + (1, 39 - 1) · (1, 2 - 1) = 1, 08
K타르는 어디에 있나요? m - 두 관세 범주 중 더 작은 관세 범주에 해당하는 관세 계수(평균 관세 범주 사이에 위치함)
타르로. b - 평균 관세범주가 위치하는 두 관세범주 중 큰 관세범주에 해당하는 관세계수
Р с - 평균 관세 카테고리;
R m은 두 개의 인접한 작업 관세 범주 중 더 작은 것으로, 그 사이에는 평균 관세 범주가 있습니다.
결과는 표에 입력됩니다 (부록 4).
TO-1 구역 근로자의 임금 계산
TO-1 구역에서는 성과급 임금 제도가 채택되었습니다. TO-1 구역 수리 작업자의 도급 임금은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
ZP TO-1 sd = R TO-1 sd · UN g.TO-1 / f = 191.1 1056/1.05 = 192192 문지름. (36)
ZP TO-1 sd = R TO-1 sd · UN g.TO-1 / f = 259.4 2260/1.05 = 558327.6
여기서 R TO-1 sd - 하나의 TO-1에 대한 조각 비율, 문지름.
N of TO-1 - 각 브랜드의 차량에 대해 연간 수행되는 TO-1 수입니다.
하나의 TO-1 R TO-1 SD에 대한 조각 비율은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
R TO-1 sd = C CH.TO-1 sr t TO-1 sd = 68.26 2.8 = 191.1 문지름. (37)
R TO-1 sd = C Ch.TO-1 sr t TO-1 sd = 68.26 3.8 = 259.4
여기서 C Ch.TO-1 sr은 평균 시간당 관세율입니다.
t TO-1 ск - 하나의 TO-1로 조정된 노동 강도. 공식에 의해 결정됩니다:
t TO-1 sk = t TO-1 n · K RES 노동. = 2.5 1.1 = 2.8 (38)
t TO-1 sk = t TO-1 n · K RES 노동. = 3.2 1.2 = 3.8
C Ch.TO-1 av = C Ch.SD 1 · K 용기. 평균 = 43.2 1.6 = 68.26 (39)
타르로. av = K 용기. m + (K 용기 b - K 용기 m) · (R s - R m) = 1.39 + (1.7 - 1.39) · (2.8 - 2) = 1.6
TO-2 구역 근로자의 임금 계산
TO-2 구역에서는 성과급 임금 제도가 채택되었습니다. TO-2 구역 수리 작업자의 도급 임금은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
ZP TO-2 sd = R TO-2 sd · UN g.TO-2 / f = 869.3 336/1.05 = 278176 문지름. (36)
ZP TO-2 sd = R TO-2 sd · УN g.TO-2 / f = 1070 · 720/1, 05 = 733714, 3
여기서 R TO-2 sd - 하나의 TO-2에 대한 조각 비율, 문지름.
N of TO-2 - 각 브랜드의 차량에 대해 연간 수행되는 TO-2 수입니다.
하나의 TO-2 R TO-2 SD에 대한 조각 비율은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
R TO-2 sd = C h.TO-2 sr t TO-2 n = 74.3 11.7 = 869.3 문지름. (37)
R TO-2 sd = C h.TO-2 sd t TO-2 n = 74, 3 14, 4 = 1070
여기서 C Ch.TO-2 sr은 평균 시간당 관세율입니다.
t TO-2 ск - 하나의 TO-1로 노동 강도를 조정했습니다. 공식에 의해 결정됩니다:
t TO-2 sk = t TO-2 n · TO RES 노동 = 10.6 · 1.1 = 11.7 (38)
t TO-2 sk = t TO-2 n · TO RES 노동력 = 12 · 1, 2 = 14, 4
K RES 노동력의 가치. 1.2.1절(공식 19)을 참조하십시오.
평균 시간당 관세율은 다음 공식에 의해 결정됩니다.
SCh.TO-2sr = SCh.SD1 · Ktar. 평균 = 43.2 1.7 = 74.3 (39)
타르로. av = K 용기. m + (K 타르. b - K 타르. m) · (R s - R m) = 1.39 + (1.7 - 1.39) · (3 - 2) = 1.7
우리는 자동차 브랜드별로 계산을 수행합니다. 결과는 표에 입력됩니다 (부록 4).
TR 구역 근로자의 임금 계산
TR 구역 수리 근로자의 도급 간접 임금은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
ZP TR k.sd = R TR k.sd · L 합계 / f · 1000 = 314.5 · 4611600 /1.05 · 1000=138284 문지름 (40)
ZP TR k.sd = R TR k.sd L 합계 / f 1000 = 589.7 9882000 /1.05 1000 = 5549919.4
여기서 R TR k.sd. - 1,000km당 개수 비율;
R TR k.sd. = h.TR 평균 · = 78.62 · 4 = 314.5 문지름. (41)
R TR k.sd. = C h.TR 평균 · = 78.62 · 7.5 = 589.7
L 총 - 계획된 연도 동안 각 브랜드 차량의 총 마일리지(km)입니다. 공식에 의해 결정됩니다:
L 총계 = l cc A cc D RAB b c = 140 120 305 0.9 = 4611600km (42)
L 총계 = l cc A cc D RAB b c = 180 200 305 0.9 = 9882000
여기서 b c는 라인당 자동차 생산 계수입니다.
하나의 TR의 조정된 노동 강도는 3.1.2절과 유사하게 결정됩니다. :
3.6 1.1 = 4 (43)
5.8 1.3 = 7.5
TR 구역의 표준 노동 강도 값과 그에 따른 노동 강도 계수는 1.2.1항에 정의되어 있습니다. 테이블 3 및 식(27);
C h.TR av - TR 구역의 평균 시간당 관세율; 조항 3.1.2와 유사하게 결정됩니다.
C Ch.TR av = C Ch.SD 1 · K 용기. 평균 = 43.2 1.8 = 78.62 (44)
타르로. av = K 용기. m + (K 용기 b - K 용기 m) · (R s - R m) = 1.7 + (1.9 - 1.7) · (3.2 - 3) = 1.8
자동차 브랜드별 인건비를 계산하여 표를 작성합니다(부록 4).
수당 및 할증료 계산
모든 유형의 보너스와 인센티브 성격의 추가 지급은 임금 자금 한도 내에서 기업이 독립적으로 결정합니다.
정상과 다른 근로 조건(야간, 휴일, 초과근무, 불리한 조건 등)에서 근로에 대한 추가 수당은 입법법에서 정한 금액보다 낮지 않은 금액으로 지급됩니다.
불리한 근무 조건에 대한 추가 지급액 계산
추가 지급금 계산은 자동차 브랜드별로 TO-2, TR에 근무하는 수리사원에 대해 별도로 계산됩니다.
불리한 근무 조건에 대한 추가 지급액은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
D nebl.us.t then-2 = C 부분 TO-2 av · FW 연도. · (P unbl. st. t + N r.r. unbl.)/100% =
74.3 · 1800 · (10 + 10)/100 = 26,748 루블. (45)
D nebl.us.t tr = C h.TR 평균 · FRV 연도. · (P unbl. st. t + N r.r. unbl.)/100% =
78.62 · 1800 · (10 + 10)/100 = 28303.2 문지름.
여기서 C ch.TO-2 평균, C ch.TR 평균 -TO-2 구역의 평균 시간당 관세율, TR 문지름(3.1.3항의 계산 참조) FW 년. - 2.1항 참조;
P unbl. 콧수염 t - 불리한 근무 조건에 대한 추가 지급 비율
우리는 P unbl을 받아들입니다. 콧수염 티 = 10%;
N r.r. unbl. - 열악한 근로조건에 종사하는 근로자의 수. 교과 과정에서 TO-2 및 TR 작업에 대해 10%를 허용합니다.
계산 결과는 4열(부록 4)에 입력됩니다.
주요 업무에서 해고되지 않은 감독의 팀 관리에 대한 추가 지급액을 계산합니다.
작업자 수가 5명 이상인 경우 팀을 구성하는 것이 좋습니다. 한 팀의 인원은 25명을 넘지 않아야 합니다.
할증료 계산은 다음 공식에 따라 각 자동차 브랜드의 EO, 유지 보수 및 수리에 고용된 수리 작업자에 대해 별도로 수행됩니다.
디 br. tr = Dbr. 월 · N br · 12 = 1436, 83 · 1 · 12 = 17242 문지름. (46)
여기서 N 여단은 여단 수입니다.
디 br. 개월 - 월별 팀 관리에 대한 추가 지불, 문지름.
디 br. 개월 = P br. · 월부터 나 /100% = 20 7184, 16/100 = 1436.83 문지름. (47)
여기서 Pbr. - 팀 리더에 대한 추가 지급 비율. 계산에서는 다음을 수행합니다.
팀 규모는 최대 10명입니다. - 20%;
여단 규모가 10 명 이상입니다. - 25%;
여단 규모는 20명이 넘습니다. - 35%.
월부터 I - 첫 번째 범주의 근로자에 대한 최소 월 관세율입니다.
월부터 I는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
월부터 I = C 파트 I · FW 월 = 43.2 · 166.3 = 7184.16 문지름/월. (48)
여기서 C 파트 I은 해당 구역의 수리 작업자의 시간당 임금입니다.
FW월 - 월간 근무 시간 기금. 계산상 166.3시간이 소요됩니다.
우리는 계산을 수행합니다. 계산 결과는 5열에 입력됩니다.
양적 및 질적 지표의 이행 및 초과 이행에 대한 보너스 계산
다음 공식을 사용하여 브랜드별로 EO, MOT, TR에 고용된 수리 작업자에 대한 보너스를 별도로 계산합니다.
P pr eo = P l · ZP pov. / 100% = 40 · 784457, 1/100 = 313782, 8 문지름. (49)
P pr eo = P l · ZP pov. / 100% = 40 146285, 7/100 = 570514, 3
P pr to-1 = P l · ZP sd. / 100% = 50 · 192192/100 = 96096 문지름.
P pr to-1 = P l · ZP sd. / 100% = 50 558327.6/100 = 279163.8
P pr to-2 = P l · ZP sd. / 100% = 60 · 2781284/100 = 166905, 6 문지름.
P pr to-2 = P l · ZP sd. / 100% = 60 733714, 3/100 = 3329951, 6
P pr tr = P l · ZP sd. / 100% = 60 · 1381284/100 = 828770, 4 루블.
P pr tr = P l · ZP sd. / 100% = 60 5549919, 4/100 = 3329951, 6
여기서 P l. - 보너스 금액, %.
계산에서는 다음을 수행합니다.
EO 구역 - 40%;
TO 영역에서는 -1 - 50%;
TO-2 구역 - 60%;
TR 구역 - 60%.
계산 결과는 6열(부록 4)에 입력됩니다.
모든 유형의 기술적 영향에 대한 임금 기금 계산
임금 기금은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
FZP 상관 = ZP 상관. eo +P pr eo = 784457, 1 + 313782, 8 = 1098240 (50)
FZP 상관 = ZP 상관. eo +P pr eo = 1426285, 7 + 570514, 3 = 1996800
여기서 ZP pov eo - 시간 기준 임금(각 자동차 브랜드의 EO 구역)
FZP sd then-1 = ZP sd. ~-1 + P pr ~-1 = 192192 + 96096 = 288288 (51)
FZP sd then-1 = ZP sd. to-1 + P pr to-1 = 558327.6 + 279163.8 = 837491.4
FZP sd to-2 = ZP sd to-2. + D unbl. 콧수염 t to-2 + P pr to-2 =278176+26748+166905, 6=471829, 6
FZP sd to-2 = ZP sd to-2. + D unbl. 콧수염 t to-2 +P pr to-2 =733714, 3+26748+440228, 6=1200691
FZP SD. tr = 급여 sd. tr + D unbl. 콧수염 t tr + D br. tr + P pr tr = 1381284 + 28303, 2 + 17242 + 828770, 4 = 2255599, 6
FZP SD. tr = 급여 sd. tr + D unbl. 콧수염 t tr + D br. tr + P pr tr = 5549919, 4 + 28303, 2 + 17242 + 3329951, 6 = 8925416, 2
급여 SD - 도급 임금(각 자동차 브랜드의 TO-1, TO-2, TR 구역)
메모. 문제의 텍스트는 포럼에서 가져왔습니다..
| 보고 연도의 제품 기술 노동 집약도는 153,000인시입니다. 근로자 1인의 연간 근무시간은 366일, 교대근무일수에 따른 휴가일수는 94일, 휴가기간은 24일, 일일결근은 4일, 교대근무시간은 8시간이다. 생산 표준 충족 계수는 1.05입니다. 계산 기간은 노동 강도를 1310인시만큼 감소시킵니다. 석방될 근로자 수를 결정합니다. | 현재 기간 동안 제품의 기술적 복잡성은 153,000인년에 달했습니다. 근로자 1인의 시간당 기금은 366일, 교대근무일수에 따른 휴무일수는 94일, 휴가기간은 24일, 결근일수는 4일, 근로시간은 변경-8년이다. 진동 표준 계수는 1.05입니다. 탈성장 기간에는 노동 강도가 1310인년 감소합니다. 제거될 근로자의 수를 계산합니다. |
논평.
용어의 명백한 혼란은 생산 프로그램의 노동 강도 계획과 관련하여 컴파일러의 마음에 명확한 명확성이 없음을 나타 내기 때문에 교사가 의미하는 바를 이해하기 어렵습니다.
먼저 제가 가장 좋아하는 재활용 비율을 "검토"하겠습니다. 이 용어의 본질은 "표준 처리 계수"기사에 설명되어 있습니다. 생산 프로그램 계획이라는 용어의 본질에 따라 정의상 고려할 수 없습니다! 즉, 우리가 적용하는 규범이 처음에 부정확하다는 사실을 고려하여 계획을 세우는 것은 완전히 말도 안되는 일입니다! 이는 무단 결석을 예약하는 것과 유사합니다.
이제 용어에 대해 알아보겠습니다. 366일은 한 명의 근로자(!)의 시간 기금이라고 할 수 없는 달력의 시간 기금입니다. 근무 시간 달력 기금을 참조하세요. 문제 작성자는 달력(윤년)을 기준으로 유효 근로 시간 기금을 계산하기를 원했던 것 같습니다. 단 하나의 미묘함이 있습니다 - 규범의 재활용 비율 해서는 안 된다(!)을 고려해야 합니다.
따라서 저는 언제나 그렇듯이 문제에 대한 두 가지 해결책을 제시합니다. 하나는 선생님이 원하는 대로이고, 두 번째는 맞습니다.
또 다른 실용적인 포인트. 달력에서 표준 근로시간 기금(366-94 = 272일)으로 이동하면 근로시간 기금 사용 효율성 계수는 (1 - (24 + 4) / 272 = 0.897)임을 알 수 있습니다. 다소 "가혹함" - 조건부 정상 값은 약 0.88입니다. 실생활에서는 작년 통계를 확인해 볼 가치가 있습니다.
해결책.
근로자 1인에 대한 효과적인 근로시간 기금을 결정해보자.
(366 - 94 - 24 - 4) * 8 = 1952시간.
따라서 보고 연도에 생산 프로그램을 이행하려면 다음이 필요합니다.
(선생님이 원하는대로 해결)
153,000 / 1952 / 1.05 = 74.65 ≒ 75명
(153,000 - 1310) / 1952 / 1.05 = 74.009 ≒ 74명
즉, 75 - 74 = 1명의 근로자가 해고됩니다.
(해결책은 정확하다)
153,000 / 1952 = 78.38 ≒ 78명 (필요한 처리량이 최소화되어 여기서는 반올림하지 않았습니다. 그러나 기술 프로세스가 고도로 자동화된 경우 안전하게 79명을 차지할 수 있습니다)
노동 강도 감소를 고려
(153,000 - 1310) / 1952 = 77.71 ≒ 77명
즉, 78 - 77 = 1명의 근로자가 해고됩니다.
대체로 생산 프로그램의 노동 강도를 고려하면 초기 노동 강도가 예를 들어 78.51명이고 최종 노동 강도가 76.4명인 경우에만 필요합니다. 그러면 이론적으로 다음과 같이 말할 수 있습니다. 예를 들어 1960시간(근로자 한 명의 유효 시간 기금보다 약간 더 큼) 동안 노동 강도를 줄여 두 명의 근로자를 석방합니다. 따라서 이 해결 방법은 "실험의 순도를 위해" 제공됩니다. 실제로 1952시간(근로자 한 명의 유효 시간 기금)과 노동 강도 감소(1310시간)를 비교하고 즉시 답을 알려주는 것만으로도 충분했습니다.
답변: 1명이 해제됩니다.
생산의 노동 강도는 인력 수 및 노동 생산성과 같은 지표의 가치를 결정하므로 노동 지표 계산은 계획된 계획의 정당화로 시작되어야합니다 생산 프로그램의 노동 강도. 직원 수, 구성 및 계획된 평균 급여에 따라 임금 기금이 결정됩니다.
생산 프로그램의 노동 강도는 각 제품(작업)의 노동 강도에 계획된 생산량(작업 생산량)을 곱하여 계산됩니다.
생산의 노동 강도는 부분 노동 강도로 구성됩니다.
기술적 복잡성(T t)는 주요 근로자의 인건비로 구성됩니다. 생산 작업, 부품, 조립품 및 완제품을 기준으로 계산됩니다.
유지 보수의 노동 강도(T o)는 생산 서비스에 종사하는 보조 근로자의 인건비를 반영합니다. 계산은 각 작업, 제품에 대해 또는 제품의 기술적 복잡성에 비례하여 수행됩니다.
생산 노동 강도(T pr)은 각 작업 단위를 수행하기 위한 기술 및 유지 관리 노동 강도의 합과 전체 합계입니다.
관리의 복잡성(T y)는 관리자, 전문가 및 기타 직원의 인건비를 반영합니다. 제품 제조와 직접적으로 관련된 비용의 일부는 해당 제품에 직접적으로 귀속됩니다. 제품 제조와 직접적으로 관련되지 않은 부분은 생산 노동 강도에 비례하여 포함됩니다.
전체 노동 강도생산 프로그램(T p)은 각 제품의 제조에 드는 모든 인건비와 전체 금액을 반영합니다. 이는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
T p = T t + T o + T y = T pr + T y,
규범적, 계획적, 실제 노동 강도가 있습니다.
표준 노동 강도현재의 노동 기준과 노동 기준에 기초하여 결정됩니다. 이는 개별 제품의 제조 및 전체 생산 프로그램의 구현에 필요한 총 노동량을 설정하는 데 사용됩니다. 표준 노동 강도 연간생산 프로그램 ()은 다음 공식으로 계산됩니다.
여기서, T p.i는 i번째 제품(i번째 작업, i번째 서비스) 단위 생산의 총 노동 강도입니다.
i번째 제품(작업, 서비스)의 자연 단위 생산량 계획 일년 내내(계산이 다른 달력 기간(예: 분기 또는 월)에 대해 수행되는 경우 그에 따라 분기 또는 월에 대한 생산 프로그램의 노동 강도가 계산됩니다.)
n은 제품(작품, 서비스)의 항목 수입니다.
계획된 노동 강도새로 개발된 제품은 표준 값과 일치해야 합니다. 이전 기간에 이미 생산된 제품의 경우 기술 및 조직적 조치의 구현을 통해 계획된 인건비 절감 금액에 따라 다릅니다. 조직 및 기술 조치의 구현시기를 고려하여 그러한 생산 프로그램의 노동 강도 감소 계산은 다음 공식에 따라 수행됩니다.
여기서: T p.i.1 및 T p.i.2 - i번째 제품(작업, 서비스)을 줄이기 위한 조직적, 기술적 조치를 시행하기 전후의 총 노동 강도입니다.
i.2 - 전체 계획 기간 동안 계산된 자연 단위의 i번째 제품(작업, 서비스)의 계획된 생산량입니다.
SD i - i 번째 제품(작업, 서비스)의 노동 강도를 줄이기 위한 조치 기간(연간 개월 수)
Kp - 달력 기간 - 12개월.
실제 노동강도제품 생산량(수행된 작업량, 서비스량)에 대한 인건비 금액을 반영합니다. 생산량을 분석하고 인건비 절감을 위한 예비비를 파악하기 위해 계산됩니다.
인력 요구 사항의 결정은 산업 인력과 비산업 인력 그룹별로 별도로 수행됩니다. 숫자를 결정하기 위한 초기 데이터는 다음과 같습니다.
생산 프로그램;
시간, 생산 및 유지 관리에 대한 표준
해당 연도의 명목(실제) 근무 시간 예산
인건비 절감 대책 등
정량적 인력 요구 사항을 계산하는 주요 방법은 다음과 같습니다.
1. 생산 프로그램의 노동 강도 계산.작업자(주요 부품 작업자)의 표준 수(N h)는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
여기서 Tpl은 생산 프로그램의 계획된 노동 강도, 표준 시간입니다.
F n – 연간 근로자 1인의 표준 근로 시간 균형(계산된 유효 근로 시간 기금), h;
K vn - 시간 표준의 예상 이행률입니다.
생산 프로그램의 계획된 노동 강도는 계획된 생산 단위당 인건비 표준에 계획된 생산량을 곱하여 결정됩니다.
생산프로그램의 노동강도를 기준으로 인원수를 계산하는 방식이 가장 정확하고 신뢰할 수 있다.
2. 생산 기준에 따라.다음 공식을 사용할 수 있습니다.
여기서 Qpl은 일정 기간 동안 계획된 생산량(설정된 측정 단위)입니다.
N vyr - 해당 기간 동안 계획된 생산율(동일한 측정 단위)
3. 서비스 기준에 따릅니다.하드웨어 프로세스의 주요 작업자 수와 서비스 표준이 있는 작업을 수행하는 보조 작업자 수를 계획하는 것은 작업 교대를 고려하여 총 서비스 개체 수를 결정하는 것입니다. 사용된 공식은 다음과 같습니다.
어디서 K 약 - 설치된 장비의 단위 수;
C – 근무 교대 횟수;
No - 서비스 요율(근로자 한 명이 서비스하는 장비 수)
Ksp는 현재 근로자 수를 급여로 변환하는 계수입니다.
불연속 생산에서 K sp는 명목 시간 자금 대 유용한(유효) 비율로 정의되고, 연속 생산에서는 유용한 시간 자금에 대한 달력 시간 자금의 비율로 정의됩니다.
4. 직장별.이 방법은 일반적으로 작업 범위나 서비스 표준을 설정할 수 없는 보조 작업자(예: 크레인 운전자, 슬링어)의 수를 결정합니다. 사용된 공식은 다음과 같습니다.
N h = M * S * K sp,
여기서 M은 일자리 수입니다.
서비스 인력의 수는 집계된 서비스 표준에 따라 결정될 수도 있습니다. 예를 들어, 청소원의 수는 건물의 평방미터 수에 따라 결정되는 반면, 옷장 관리인은 서비스를 받는 사람 수에 따라 결정될 수 있습니다.
직원 수는 업계 평균 데이터 분석을 기반으로 결정될 수 있으며 직원이 없을 경우 개발된 표준에 따라 결정될 수 있습니다. 관리자 수는 통제 가능성 표준 및 기타 여러 요소를 고려하여 결정될 수 있습니다.
직능별 관리자, 전문가, 직원 수는 직접표준화법이나 상관법을 이용하여 산정한다.
비산업 인력의 수는 산업 생산 인력의 수에 의존하지 않으며 세부 사항(아동 기관, 주택 및 공동 서비스, 보조 농업 등)을 고려하여 각 활동 유형에 대해 별도로 결정됩니다.
직원 수 외에도 기업의 노동 잠재력의 정량적 특성은 다음과 같이 나타낼 수 있습니다. 노동자원기금(F rt) 근무일, 근무시간:
F rt = 채널 sp * T rv,
여기서 Ch sp는 평균 직원 수입니다.
T rv - 작업 기간의 평균 기간(일 또는 시간)입니다.
계획 기간 중 근무 시간은 근무 시간 예산을 기준으로 결정됩니다(표 2.1).
표 2.1
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지표 |
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1. 1년의 달력일수 |
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2. 연간 휴무일수 |
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3. 연간 휴일수 |
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4. 정기휴가 및 추가휴가의 기간, 일수 |
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5. 질병 및 출산으로 인한 결근 |
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6. 휴학기간, 일수 |
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7. 국가 또는 공무 수행 시간, 일수 |
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8. 기타 법이 허용하는 결석일수 |
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9. 근무시간, 근무시간 |
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10. 수유모 근로시간 단축으로 인한 근로시간 손실 |
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11. 청소년의 근로일 단축으로 인한 근로시간 손실, h |
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12. 휴일 근로시간 단축으로 인한 근로시간 손실 h |
노동 생산성의 증가는 생산에서 살아있는 노동의 비중이 감소하고 과거 노동의 비중이 증가하는 반면 생산량 단위당 생활비 및 체현 노동 비용의 절대 가치가 감소한다는 사실에서 나타납니다. 노동 생산성의 변화(J pt 지수)는 다음 공식을 사용하여 결정할 수 있습니다.
여기서 В о, В b – 보고 및 기본 기간의 생산량;
T o, T b -보고 및 기본 기간의 제품 노동 강도.
일반적으로 기업의 노동 생산성 계획은 주요 기술 및 경제적 요인에 따라 다음 순서로 수행됩니다.
노동 생산성(E i)을 높이기 위한 각 조치의 개발 및 구현으로 인한 인원 절감이 결정됩니다.
모든 요소와 조치의 영향을 받아 총 절감액(E h)이 계산됩니다(E h = ∑E i).
노동 생산성 증가(ΔPT)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다.
ΔPT = E h * 100/ (Ch r - E h),
여기서 Ch r은 전년도 생산량을 유지하면서 연간 생산량을 충족하는 데 필요한 PPP 수입니다.
계획 기간의 예상 산업 생산 인력 수는 기준 수(B b), 계획된 생산량 변화 지수(J q) 및 노동 생산성 계산 결과 얻은 상대적 절감액을 기반으로 결정됩니다. 성장(Eh):
채널 ppp= Hb* Jq- 어.
노동생산성을 높이는 요인세 가지 영역으로 분류할 수 있습니다.
1. 노동 생산성 성장을 위한 조건을 조성하는 요인: 과학 발전 수준, 근로자 고급 교육, 노동 규율 강화, 직원 이직률 감소 등).
2. 노동생산성 향상에 기여하는 요소: 물질적·도덕적 인센티브, 임금 향상, 과학적·기술적으로 건전한 노동기준 도입, 첨단기술 도입 등
3. 기업의 노동 생산성 수준을 직접 결정하는 요소: 생산 프로세스의 기계화 및 자동화, 노동 품질 개선, 가동 중지 시간 제거, 결함 제거, 관리 및 노동 조직 개선.
1. 생산 프로그램의 노동 강도와 필요한 근로자 수를 결정합니다. 생산 프로그램의 복잡성은 다음 표현에 의해 결정됩니다.
연간 프로그램의 생산량은 어디에 있습니까? - 제품 단위당 노동 강도, n/h.
노예. 시간
2. 제품 단위 제조에 사용된 자재 비용을 결정합니다. 데이터는 테이블에서 가져옵니다.
3. 다음 표현식을 사용하여 연간 생산 프로그램 생산에 사용된 자재 비용을 결정합니다.
4. 한 제품과 연간 생산 프로그램에 대한 운송 및 조달 비용을 계산합니다.
5. 다음 표현에 따라 단위 생산 및 연간 생산 프로그램에 대한 기술적 요구에 대한 전기 및 연료 비용을 계산합니다.
설치 전력은 어디에 있습니까? kW; - 설치 운영 시간, 시간; - 전기 비용, 문지름;
조명 및 난방 비용, 문지름.
,
한 시간의 평균 작업 비용은 어디에 있습니까?; 8 - 근무일 기간, 시간; 22는 한 달의 근무일 수입니다.
가. 추가지급액(상여금 추가지급액을 포함하여 미지급임금의 50%)을 고려한 기준임금은 다음과 같이 결정됩니다. 나.
나. 추가임금(표준임금의 56.4)은 다음과 같이 결정된다.
B. 지역 계수를 고려한 주요 근로자의 임금은 다음 식으로 결정됩니다.
라. 월 임금기금은 사회적 필요에 따른 공제(생산근로자의 기준임금 및 추가임금의 34%)를 고려하여 다음 식에 따라 결정된다.
D. 한 용접공의 연간 임금 기금은 다음 식으로 결정됩니다.
다음 표현에 따라 하나의 제품을 제조하는 데 필요한 인건비(급여)도 포함됩니다.
7. 한 제품의 기술 비용과 연간 생산 프로그램을 결정합니다. 한 제품의 기술 비용은 다음 식에 의해 결정됩니다.
연간 프로그램의 기술 비용은 다음 식에 의해 결정됩니다.
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