녹색채권은 이제 민간 기업이 세계를 저탄소 미래로 전환하기 위한 주요 금융 솔루션입니다. 그러나 개발도상국에서는 녹색 시장이 여전히 정체 상태에 있습니다. 초기 단계, 이는 투자자에게 큰 기회를 열어줍니다.

SF6과 고압용 진공 차단기 비교

SF6 및 진공 중압 회로 차단기 개발 경험은 일반적으로 두 기술 중 어느 것도 다른 기술보다 훨씬 우수하지 않다는 충분한 증거를 제공했습니다. 하나의 기술 또는 다른 기술을 선호하는 의사결정은 경제적 요인, 사용자 선호도, 국가 "전통", 역량 및 특별한 요구사항에 의해 촉진됩니다.

중압 배전반 및 LSC

금속 케이스의 고압 스위칭 장비 및 서비스 가용성 범주(LSC) 손실 - 범주, 분류, 예.

변압기 제조업체의 미래에 어떤 요소가 영향을 미칠까요?

전기를 생산 또는 판매하거나 전력 변압기를 해외로 배송하는 경우 글로벌 시장에서 경쟁에 직면하게 됩니다. 모든 변압기 제조업체의 미래에 영향을 미칠 요인에는 세 가지 주요 범주가 있습니다.

고압 스위칭 장비의 미래

스마트 그리드는 전력 공급과 수요 간의 연결을 최적화하는 것을 목표로 합니다. 더 많은 분산 및 재생 가능 에너지원을 하나의 그리드에 통합합니다. 고압 개폐 장치가 이러한 과제를 해결할 준비가 되어 있습니까? 아니면 추가 개발이 필요합니까?

SF6 가스 대체품을 찾고 있습니다

SF6 가스는 여러 가지 유용한 특성을 갖고 있어 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며, 특히 고전압 전력 분야에서 활발히 활용되고 있습니다. 그러나 SF6 가스에는 강력한 온실가스라는 중요한 단점도 있습니다. 교토 의정서에 포함된 6가지 가스 중 하나입니다.

에너지 산업은 많은 일을 하고 있습니다. 큰 문제: 1940년대 중반에서 1960년대 중반에 태어난 전문인들이 다가오고 있습니다. 퇴직 연령. 그리고 매우 큰 질문이 생깁니다. 누가 그들을 대체할 것인가?

배전반의 장점 및 유형

전기 변전소를 부하 센터에 배치하는 것이 좋습니다. 그러나 이러한 변전소 배치의 주요 장애물은 필요한 공간입니다. 이 문제는 스위치기어 기술을 사용하여 해결할 수 있습니다.

아크 담금질 매체로서의 진공

현재 중전압 응용 분야에서는 진공 아크 소화 기술이 공기, SF6 가스 또는 오일을 사용하는 기술보다 우세합니다. 일반적으로 진공 회로 차단기는 정상 및 단락 서비스 작업 횟수가 매우 많은 상황에서 더 안전하고 신뢰성이 높습니다.

기업 선정 및 열화상 조사 계획

전기 장비의 열화상 검사 아이디어가 처음이라면 계약자를 계획하고 찾고 이 기술이 제공할 수 있는 이점을 결정하는 것이 혼란을 야기할 수 있습니다.

고전압을 절연하는 가장 유명한 방법

전기 구조에서 고전압 절연으로 사용되는 가장 일반적이고 잘 알려진 7가지 재료가 제공됩니다. 이들에게는 특별한 주의가 필요한 측면이 표시되어 있습니다.

송배전 시스템의 효율성을 높이는 5가지 기술

에너지 효율을 향상시킬 수 있는 잠재력이 가장 높은 조치를 살펴보면 필연적으로 송전이 가장 먼저 등장합니다.

재생에너지 사용에 대한 장벽 극복

특정 성과에도 불구하고 최근 몇 년, 재생 가능 에너지원에서 나오는 에너지는 전 세계 현대 에너지 서비스에서 아주 미미한 부분을 차지합니다. 왜 그럴까요?

자가 치유 네트워크가 네덜란드에 오고 있습니다

경제 성장과 인구 증가로 인해 전력 수요가 증가하고, 에너지 공급의 품질과 신뢰성에 대한 엄격한 제한이 적용되고, 전력망 무결성을 보장하기 위한 노력이 증가하고 있습니다. 네트워크 장애가 발생하는 경우 소유자는 이러한 장애로 인한 결과를 최소화하고 장애 시간을 줄이고 네트워크 연결이 끊긴 소비자 수를 줄여야 하는 과제에 직면하게 됩니다.

각 기업의 고전압 차단기 설치에는 상당한 투자가 필요합니다. 유지 관리 또는 교체에 대한 질문이 발생하면 가능한 모든 옵션을 고려해야 합니다.

안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 산업용 변전소를 개발하는 방법

산업 소비자에게 전력을 공급하기 위한 변전소를 개발할 때 고려해야 할 주요 요소가 고려됩니다. 변전소의 신뢰성과 효율성을 향상시킬 수 있는 몇 가지 혁신적인 기술에 관심이 쏠리고 있습니다.

전압 6~20kV의 배전 네트워크에서 퓨즈가 있는 진공 회로 차단기 또는 접촉기의 사용을 비교하려면 이러한 각 스위칭 기술의 주요 특성을 이해해야 합니다.

실시간 송전 모니터링

전기 수요는 계속해서 증가하고 있으며 송전 회사는 네트워크의 전송 용량을 늘려야 하는 과제에 직면해 있습니다. 이는 새로운 노선을 건설하고 기존 노선을 현대화함으로써 해결될 수 있습니다. 그러나 또 다른 솔루션이 있습니다. 센서와 네트워크 모니터링 기술을 사용하는 것입니다.

AC 발전기 차단기

발전소 보호에 중요한 역할을 하는 발전기 회로 차단기는 보다 유연한 운영을 가능하게 하고 효율적인 솔루션을 제공하여 투자 비용을 절감합니다.

고전압 라인에서 DC의 장점

보급률이 높아졌음에도 불구하고 교류전송 시 전력, 어떤 경우에는 고전압 직류를 사용하는 것이 바람직합니다.

변전소 전기 장비 작동 중 모든 작업은 노동 보호 및 안전을 위한 규범 및 기술 문서의 요구 사항을 엄격히 준수하여 수행되어야 합니다.

기본 규제 문서어디에 반영되나요? 필수 요구 사항전기 설비의 모든 유형의 작업에 대한 안전 규정은 개정 및 추가 사항이 포함된 전기 설비 운영에 대한 산업간 노동 보호 규칙(안전 규칙)입니다. POT RM - 016-2001입니다. 개인 보호 장비, 도구 및 장치 사용에 대한 추가 필수 안전 요구 사항은 전기 설비에 사용되는 보호 장비의 사용 및 테스트 지침(2003년 6월 30일자 러시아 에너지부 명령에 의해 승인됨)에 포함되어 있습니다. 261) 및 도구 및 장치 작업 시 안전 규칙, 안전 조치는 PPR의 기술 지도에도 포함되어 있습니다.

MPOT의 요구 사항에 따라 변전소 전기 설비의 모든 작업은 두 가지 준비 단계를 완료한 후에만 수행됩니다.

전기 설비 작업의 안전을 보장하기 위한 조직적 조치

전기 설비 작업의 안전을 보장하기 위한 기술적 조치.

가장 중요한 순간은 조직적 조치를 실행하는 것입니다. 이 단계에서는 팀의 질적 및 양적 구성, 책임자 임명, 기술적 조치 결정, 인력 안전을 보장하기 위한 추가 보안 조치 및 파견 직원과의 업무 조정. 엄격한 활동 순서가 확립되었습니다.

현재 작업 순서대로 수행되는 작업 주문, 주문 및 작업 목록 등록

취업 허가;

근무 중 감독

휴직 등록, 다른 곳으로의 이동, 업무 종료.

덜 중요한 두 번째 단계는 작업 중 감전으로부터 전기 설비까지 직원을 직접 보호하기 위한 기술적 조치를 구현하는 것입니다. 이러한 활동을 구현할 때 엄격한 구현 순서도 설정되었습니다.

스위칭 장치의 실수 또는 자발적 스위치 켜짐으로 인해 작업 현장에 전압이 공급되는 것을 방지하기 위해 필요한 종료가 이루어지고 조치가 취해졌습니다.

금지 포스터는 수동 드라이브와 전환 장치의 원격 제어 키에 게시되어야 합니다.

감전으로부터 사람을 보호하기 위해 접지해야 하는 충전부에 전압이 없는지 확인했습니다.

접지가 설치되어 있습니다(ZN이 포함되어 있으며 없는 경우 PZ가 설치됨).

"접지" 표지판을 게시하고, 필요한 경우 작업장과 전기가 통하는 부분에 울타리를 치고 경고 포스터를 게시했습니다.

12.2. 인력 요구 사항.

작업, 유지전기 설비의 수리는 특별히 교육을 받은 사람이 수행해야 합니다.

1. 전기 기술 인력은 다음과 같이 구분됩니다.

관리 및 기술;

운영;

수리하다;

운영 및 수리

2. 전기기술 인력.

17세 미만의 사람은 전기 기술자로 일할 수 없습니다.

전기 설비를 직접 서비스하고 전기 안전 그룹 II를 보유한 사람은 다음을 수행해야 합니다.

건강상의 이유로 기존 전기 설비의 유지 관리에 관련된 사람의 요구 사항을 충족하십시오. 필요한 경우- 첨탑 작업을 수행합니다.

전기엔지니어링 인력의 건강상태는 채용 시 건강검진을 통해 확인되며, 정기적으로 실시됩니다. 정해진 마감일;

교육, 지침을 완료하고, 안전한 작업 방법을 숙지하고, 전기 안전에 대한 추가 지침과 안내 자료를 숙지하고, 자격 위원회의 지식 테스트를 통과하고 적절한 그룹에 배정됩니다.

인체에 전류 노출의 위험을 명확하게 이해하고 관련 안전 조치를 숙지하십시오.

전류의 영향으로부터 피해자를 구출하는 기술을 알고, 감전이 발생한 경우 피해자에게 실질적으로 응급처치를 제공할 수 있습니다.

12.3. 안전한 작업을 책임지는 사람의 권리와 책임. 복장을 발급하는 사람, 담당 리더 등

안전한 작업 수행에 대한 책임은 다음과 같습니다.

· 명령을 내리고, 명령을 내리고, 현재 작업 순서에 따라 수행되는 작업 목록을 승인합니다.

· 책임있는 작업 관리자;

· 허용적;

· 작품 제작자;

· 관찰자;

· 팀원.

명령을 내리는 발행 명령은 작업을 안전하게 수행할 필요성과 가능성을 결정합니다. 그는 작업 주문(주문)에 명시된 안전 조치의 충분성과 정확성, 팀의 질적, 양적 구성, 안전 책임자 임명, 수행한 작업 준수에 대한 책임이 있습니다. 작업 지시서에 나열된 작업자 그룹 타겟 브리핑책임있는 작업 관리자 (작업 관리자, 감독자).

일반적으로 1000V 이상의 전압을 갖는 전기 설비에서 작업할 때는 책임 작업 관리자가 임명됩니다. 최대 1000V 전압의 전기 설비에서는 원칙적으로 책임 관리자가 임명되지 않습니다.

책임 있는 작업 관리자는 자신이 취한 조치에 대해 작업 순서에 명시된 모든 안전 조치의 이행과 그 충분성에 대한 책임이 있습니다. 추가 조치허가증 및 작업 제조업체가 수행하는 작업을 포함하여 팀의 목표 브리핑의 완전성과 품질, 안전한 작업 수행 조직을 위해 작업 조건에 필요한 안전 요구 사항.

책임작업관리자를 선임할 필요성은 발령명령에 따라 결정되며, 나열된 업무 외의 다른 업무에도 책임작업관리자를 선임할 수 있습니다.

승인자는 정확성과 충분성에 대한 책임이 있습니다. 취해진 조치작업 순서 또는 순서, 작업의 성격과 장소에 명시된 조치의 안전 및 준수, 올바른 작업 허가뿐만 아니라 그에게 제공되는 목표 교육의 완전성과 품질을 위해.

승인자는 가공선 입장을 제외하고 본 규칙 2.1.11항에 나열된 조건에 따라 운영 인력 중에서 임명되어야 합니다. 1000V 이상의 전압을 갖는 전기 설비에서는 허용 장치에 그룹 IV가 있어야 하고, 최대 1000V의 전기 설비에서는 그룹 III이 있어야 합니다.

작품 제작자는 이렇게 대답합니다.

준비된 작업장에서 작업 지시 지침을 준수하기 위해 작업 조건에 따라 필요한 추가 안전 조치

가용성, 서비스 가능성 및 올바른 사용을 위해 필요한 자금보호, 도구, 장비 및 장치;

작업장 내 울타리, 포스터, 접지 및 잠금 장치의 안전을 위해;

자신과 팀 구성원의 안전한 작업 수행 및 본 규칙 준수를 위해;

팀원의 지속적인 모니터링을 위해.

주문에 따라 수행되는 작업 제조업체는 본 규칙의 2.3.7, 2.3.13, 2.3.15, 4.2.5, 5.2.1 단락에 지정된 경우를 제외하고 모든 전기 설비에서 작업할 때 그룹 III을 가질 수 있습니다.

전기 설비에서 독립적으로 작업할 권리가 없는 팀을 감독하기 위해 감독자를 임명해야 합니다.

관찰자는 이렇게 대답합니다.

작업 주문에 제공된 지침에 따라 준비된 작업장을 준수합니다.

팀 구성원에 대한 목표 지침의 명확성과 완전성을 위해;

작업장, 울타리, 포스터 및 안전 표지판, 드라이브 잠금 장치에 설치된 접지의 존재 및 안전을 위해;

전기 설비로 인한 감전과 관련하여 팀원의 안전을 위해.

그룹 III의 직원은 참관인으로 임명될 수 있습니다.

작업 기술과 관련된 안전에 대한 책임은 팀을 이끄는 직원이며, 팀의 일부이며 지속적으로 작업장에 있어야 합니다. 그의 성은 주문의 "별도 지침" 줄에 표시되어 있습니다.

각 팀원은 본 규칙의 요구 사항과 작업 시작 시 및 작업 중에 받은 지침과 관련 조직의 노동 안전 지침 요구 사항을 준수해야 합니다.

스트레스 해소를 위한 작업장을 준비할 때 지정된 순서에 따라 다음을 수행해야 합니다. 기술적인 이벤트.

1) 스위칭 장치의 실수 또는 자발적 스위치 켜짐으로 인해 작업 현장에 전압이 공급되는 것을 방지하기 위해 필요한 정지 조치가 취해졌고 조치가 취해졌습니다.

2) 수동 드라이브와 스위칭 장치의 리모컨 키에는 "켜지 마십시오!"라는 금지 포스터를 게시해야 합니다. 사람들이 일하고 있어요!”

3) 감전으로부터 사람을 보호하기 위해 접지해야 하는 충전부에 전압이 없는지 확인하십시오.

4) 접지가 설치되어 있습니다(접지 블레이드가 포함되어 있으며, 없는 경우 휴대용 접지 연결을 설치합니다).

5) "접지됨" 표시 포스터를 게시하고, 전압이 흐르는 작업장과 충전부를 울타리로 막고, 필요한 경우 경고 및 지침 포스터를 게시합니다.

질문 3. 열 화상에 대한 응급 처치 제공.

화상의 정도는 4도입니다.

1도 화상(피부 발적)의 경우 누구나 도움을 줄 수 있으며, 2도, 3도, 4도 화상의 경우 의사의 도움이 필요합니다.

경미한 1도 화상의 경우 알코올, 보드카 또는 향수를 적신 멸균 천을 바르십시오.

금지되어 있습니다화상 부위에 지방, 연고, 오일을 바르고 소다를 뿌리고 요오드, 빛나는 녹색, 과망간산 칼륨을 사용하십시오.

2도, 3도, 4도 화상은 치료되지 않지만 건조하고 멸균된 붕대가 즉시 적용됩니다.

심하게 화상을 입은 경우 피해자의 옷을 벗기지 말고 깨끗한 시트로 감싸고 담요로 덮으십시오. 그런 다음 따뜻하고 달콤한 차를주세요.

티켓 번호 6.

질문 1. 유전체 장갑 사용 규칙.

1) 사용 전 - 파손, 습기, 오염 등을 점검하고, 비틀어 구멍이 난 곳이 없는지 확인하십시오.

2) 장갑의 길이는 35cm이며 가장자리를 집어넣지 말고 소매를 장갑 안으로 집어넣습니다.

3) 실내에서는 캔버스나 모직 장갑 착용이 허용됩니다. (동절기)

4) 장갑은 소다나 비눗물로 주기적으로 세척한 후 잘 건조시킵니다.

5) 시험기간 - 6개월에 1회 유효기간 스탬프가 부여됩니다.

질문 2. 조직 행사, 전기 설비 작업의 안전을 보장합니다.

조직 활동은 다음과 같습니다.

1) 현재 작업 순서에 따라 수행되는 작업 주문, 주문 또는 작업 목록으로 작업을 등록합니다.

2) 취업 허가;

3) 업무 중 감독;

4) 업무 중단 등록, 다른 장소로 이동, 업무 종료.

질문 3. 렌더링 응급 처치화학적 화상의 경우.

1) 산성 화상: 물로 헹구고(20~30분), 2% 소다수로 중화시킵니다.

2) 알칼리 화상: 물로 헹구고(20~30분) 2% 아세트산 또는 붕산 용액으로 중화합니다.

눈 화상에는 1% 용액이 사용됩니다.

티켓 번호 7.

질문 1. 격리된 도구를 사용하기 위한 규칙.

1) 사용하기 전에 공구의 서비스 가능성과 절연 결함(균열, 칩, 긁힘, 부기)이 없는지 확인해야 합니다.

2) 손잡이의 단열재 길이는 최소 100mm 이상이어야 합니다.

3) 지정된 것보다 높지 않은 전압에서 의도된 목적으로만 공구를 사용하십시오.

4) 본 악기는 일시적이라도 타인에게 양도할 수 없습니다.

5) 이 도구는 건조한 날씨에만 실외에서 사용할 수 있습니다.

질문 2. 보호 접지 장치.

접지 –이것은 접지 장치와 전기 설비의 부품을 연결하는 것입니다.

접지 장치– 이것은 접지 도체와 접지 도체의 집합입니다.

접지전극지면과 접촉하는 도체입니다.

접지 전극은 다음과 같습니다.

1) 자연스러운(건물의 금속 구조물, 금속 수도관, 무전철 레일 등) 철도, 땅에 매설된 케이블의 금속 외장, 불연성 파이프라인)

2) 인공의(지면에 수직으로 박힌 파이프, 금속 막대, 앵글강)

접지 도체에 허용되는 최대 저항은 4옴입니다.

질문 3. 동상에 대한 응급처치를 제공합니다.

동상에 걸린 경우 피해자를 따뜻한 곳으로 데려가 뜨거운 음료를 주고 동상에 걸린 사지를 물(30~35°)에 담그고 동상 부위를 멸균 붕대로 덮어야 합니다.

동상에 걸린 부위를 눈으로 문지르면 안 됩니다!

티켓 번호 8.

질문 1. 고소 작업 시 안전 규칙.

1) 고소작업(1.3~2m)에서는 반드시 안전벨트와 안전로프를 착용하여 작업해야 합니다.

2) 천장에 있는 조명 장치의 정비는 2명의 작업자가 수행해야 합니다. 그 중 한 명은 제3의 전기 안전 그룹을 구성하여 작업을 수행하고, 두 번째 작업자는 작업자 가까이에 있어야 하며 필요한 안전 준수 여부를 모니터링해야 합니다. 조치.

3) 수리 장비 및 도구는 묶거나 어깨에 매는 가방에 넣습니다.

4) 작업은 명령이나 명령에 따라 수행됩니다.

5) 안전벨트의 무게는 2kg~100g을 넘지 않아야 하며, 1회에 한 번씩 테스트를 해야 합니다.

6개월. 각 벨트에는 표시가 되어 있어야 합니다. 등록 상표기업, 벨트의 크기 및 종류, 제조일자, 품질 관리 부서 표시, 표준 명칭 또는 기술 사양, 적합성의 표시. 카빈총은 절연 장갑을 착용한 경우 한 손으로 빠르고 안정적으로 고정 및 풀 수 있어야 하며 지속 시간은 3초를 넘지 않아야 합니다. 카라비너에는 반드시 안전 장치, 실수로 개봉한 경우는 제외됩니다.

질문 2. 보호 장비의 테스트 및 검사 시기.

기본 보호 수단:

절연봉 – 2년에 1회

절연 플라이어 – 2년에 1회

전기 클램프 미터 - 2년마다 1회

전압 표시기 – 1년에 한 번

유전체 장갑 – 6개월에 한 번.

단열 도구 – 1년에 한 번

추가 보호:

유전체 부츠 – 3년에 한 번

유전체 덧신 – 1년에 한 번

유전체 카펫 - 테스트되지 않았으며 6개월에 한 번씩 검사합니다.

절연 스탠드 - 테스트되지 않았으며 6개월에 한 번씩 검사합니다.

절연 패드 – 1년에 한 번

펜싱 장치 - 테스트되지 않음, 6개월에 한 번 검사.

휴대용 접지 – 테스트되지 않음, 3개월에 한 번 검사.

포스터 및 안전 표지판 - 테스트되지 않았으며 사용 전 검사되었습니다.

질문 3. 단계 전압의 작용 영역에서의 이동 방법.

스텝 전압– 이는 한 단계(1미터) 떨어진 전류 회로의 두 지점 사이의 전압입니다.

스텝 전압 영역에서는 전위가 감소하는 방향으로 도체에서 멀어져야 합니다. 물살이 지면으로 흐르는 곳에서 최소 8m 떨어진 곳에서 지면에서 발을 떼지 않고(질질 끌며 걷는 보행) 작은 보폭으로 이동합니다.

티켓 번호 9.

질문 1. 규칙 화재 안전전기 설비를 운영할 때.

1) 전기 설비의 서비스 가능성을 확인하십시오.

2) 전기 설비를 난방 장치 근처에 두지 마십시오.

3) 전기제어실에는 별도의 잠금장치가 있는 출구가 있어야 합니다.

4) 문은 금속이고 창문은 닫혀 있습니다.

5) 환기(메쉬 1 x 1 cm)

6) 내부 온도는 40°C를 넘지 않습니다.

7) 전기설비는 먼지나 흙을 깨끗이 청소해야 합니다.

8) 통로를 막지 마십시오.

9) 벽, 바닥, 천장에는 방진도료를 칠합니다.

10) 인화성 물질을 근처에 보관하지 마십시오.

질문 2. 정의: 보호 도체, 보호 접지 도체, 중성 보호 도체, 주 접지 버스.

보호 도체– 접지(접지 전극)와 접촉하는 도체입니다.

보호 접지 도체– 보호 접지용으로 설계되었으며 장비 하우징을 접지 도체에 연결합니다.

중성 보호 도체– 3상 전류 네트워크에서 – 전기 안전을 위해 단단히 접지된 중성선을 사용하여 개방형 전도성 부품을 의도적으로 연결합니다.

메인 지상 버스– 이는 접지 및 등전위화를 위해 도체를 연결하기 위한 최대 1000V의 전기 설비용 접지 장치의 일부입니다.

조직 행사보장하기 위해 안전한 작업 성과전기 설비에서. 전기 설비 작업을 수행할 때는 다음을 수행해야 합니다. 특별 이벤트(조직적, 기술적) 전기 안전을 보장합니다. 특히, 전기 설비에서 일하다공차 또는 주문과 같은 명령에 따라 수행됩니다.

취업 허가- 이것은 확립된 형식의 특별한 형식으로 작성되고 내용, 작업 장소, 시작 및 종료 시간, 안전한 수행 조건, 팀 구성 및 책임자를 정의하는 작업 생산을 위한 작업입니다. 안전한 작업 수행.

주문하다일회성이므로 유효기간은 공연자의 근무일수에 따라 결정됩니다. 주문에 따라 일반적으로 최대 1000V의 전기 설비에서 작업이 수행됩니다.

소규모 작업 유형, 최대 1000V의 전기 설비에서직원에게 할당된 장비에 대한 작업 교대 중에 수행되는 작업은 이전에 전기 장비 책임자가 개발하고 서명했으며 조직 책임자가 승인한 목록에 포함되어야 합니다.

전기 설비 작업의 안전을 보장하기 위한 조직적 조치는 다음과 같습니다.

• 취업 허가증으로 작업 등록, 현재 작업 순서대로 수행되는 작업의 순서 또는 목록
• 취업 허가- 작업장 준비사항을 확인한 후 진행합니다. 작업장 준비는 운영 인력(디스패처)이 발급한 허가를 받아 작업 제조업체가 수행합니다. 작업주임이 허가자의 직무를 겸하는 경우 그룹 III에 속한 팀원 중 한 명과 함께 작업장을 준비해야 합니다. 입사할 때 입사하는 사람은 여단원의 개인 신분증에 따라 여단 구성이 명령 또는 순서에 명시된 구성과 일치하는지 확인해야 합니다. 설치된 접지를 보여주거나 전압이 없는지 확인하여 작업장에서 접지가 보이지 않는 경우 전압이 없고 전압이 35kV 이하인 전기 설비(설계에서 허용하는 경우)를 팀에 증명합니다. ) - 이후 손으로 충전부를 만짐. 직장 준비팀의 작업 허가는 운영 담당자 또는 승인된 직원의 허가를 받은 후에만 수행될 수 있습니다. 여단의 작업 허용 허가는 작업장을 준비하는 인원에게 직접, 전화, 라디오, 메신저 또는 중간 변전소의 운영 인력을 통해 제공될 수 있습니다.
• 근무 중 감독(취업 허가 후). 팀의 안전 요구 사항 준수에 대한 감독은 작업 관리자(감독자)에게 있습니다. 관찰자는 감독과 작업 수행을 결합할 수 없습니다. 임시 치료가 필요한 경우 작업 감독(감독자)은 팀을 제거해야 합니다(원자로 공장에서 팀을 제거하고 폐쇄함). 입구 문자물쇠에);
• 휴직 등록, 다른 사람에게 전송 직장, 마무리 작업. 나열된 활동을 수행하는 절차는 POT RM M-016-2001 전기 설비 운영 중 노동 안전에 대한 부문간 규칙(이하 POT RM M-016-2001)에 의해 자세히 규제됩니다.

누구나 반할 수 있는 전화 사기꾼의 새로운 수법

조직적, 기술적 대책의 계획

조직적, 기술적 조치 계획- 생산 및 노동 조직, 구현을 개선하기위한 계획된 조치 시스템 새로운 기술생산 분야의 기술, 과학 및 기술 성과; ~이다 필수적인 부분기업의 기술 산업 및 재정 계획.

조직적, 기술적 조치의 계획에는 복잡한 조직적, 기술적 조치가 포함됩니다. 기술적인 작업생산 및 제품의 기술 수준을 높이고 새로운 고품질 제품 생산을 마스터하기 위해 수행됩니다.
조직적, 기술적 조치 계획의 주요 목표는 낮은 생산 비용, 높은 품질 및 모범 사례 도입으로 신제품 생산을 마스터하기 위한 작업을 완료하는 것입니다.

조직적, 기술적 조치 계획은 생산 효율성 증대 계획의 일부이며 다음 하위 섹션을 포함합니다. a) 새로운 제품 창출 및 제품 품질 개선 b) 첨단 기술, 기계화 및 자동화 도입 생산 공정; c) 생산 관리, 계획 및 조직의 개선; d) 활동 과학적인 조직노동. 각 하위 섹션에 대해 특정 활동 계획이 작성되고 구현 기한, 수행자, 자금 출처 및 경제적 효과가 표시됩니다.

활동 이행은 규정된 양식으로 작성된 이행 증명서에 문서화되어야 합니다. 동시에 자재 및 인건비 절감 및 근로자의 상대적 석방을 포함하여 생산 도입 순간부터 얻은 각 조치에 대한 연간 절감액이 결정됩니다.

조직 및 기술 활동 계획의 개발 및 구현은 가장 중요한 조건과학적, 기술적 성과를 생산에 도입하여 생산 효율성과 제품 품질을 높입니다. 이는 기업이 생산 준비금을 최대한 활용하는 전체 경제 회계로 전환되는 조건에서 특히 중요합니다.