Bestämning av produktionsprogrammets arbetsintensitet. Planering av arbetsproduktivitet
Produktionsprogrammet är antalet av alla typer av teknisk påverkan på ATP under 1 år, uttryckt i mantimmar. För att beräkna arbetsintensiteten för att implementera ett produktionsprogram är det nödvändigt att använda arbetsintensitetsstandarder (tabell 6, sidan 8 ONTP-ATP-STO-80) och korrigeringsfaktorer till dem (tabell 8 och tabell 10, s. 11,12) ).
Beräkning av arbetsintensitet för underhåll av fordonsflotta
Arbetsintensiteten för SW beräknas med formeln:
T EO = Y N G.EO · t EO · K RES arbetskraft = 36000 · 0,5 · 1. 1 = 19800 (16)
T EO = Y N G.EO · t EO · K RES arbetskraft = 60000 · 0,5 · 1,2 = 36000
Arbetsintensiteten för TO-1 beräknas med formeln:
T TO-1 = Y N G.TO-1 t TO-1 K RES arbetskraft = 1056 2,5 1,1 = 2904 (17)
T TO-1 = Y N G.TO-1 t TO-1 K RES arbetskraft = 2260 3,2 1, 2 = 8678,4
Arbetsintensiteten för TO-2 beräknas med formeln:
T TO-2 = Y N G.TO-2 t TO-2 K RES arbetskraft = 336 10,6 1,1 = 3917,8 (18)
T TO-2 = Y N G.TO-2 t TO-2 K RES arbetskraft = 720 12 1, 2 = 10368
där t EO, t TO-1, t TO-2 - accepterad arbetsintensitet (standard eller fastställd vid ATP), motsvarande typer av tekniska tjänster, arbetstimmar.
TILL REZ arbete. - Den resulterande arbetsintensitetskoefficienten.
KROZ arbete.= K2 K4 = 1 1, 1 = 1, 1 (19)
TILL REZ arbete. = K2K4 = 1,15 1,05 = 1,2
där K 2 är en koefficient som tar hänsyn till ändringen av rullande materiel och organisationen av dess arbete;
K 4 är en koefficient som tar hänsyn till storleken på biltransportföretaget.
Sedan den totala arbetsintensiteten för det årliga fordonsunderhållsprogrammet:
T TO = T EO + T TO-1 + T TO-2 = 19800 + 2904 + 3917, 8 = 26621, 8 (persontimmar) (20)
T TO = T EO + T TO-1 + T TO-2 = 36000 + 8678,4 + 10368 = 55046,4
Beräkning av arbetsintensitet för pågående reparationer av TR
parkeringsplats
Den årliga arbetsintensiteten för arbete med rutinmässiga bilreparationer beräknas baserat på körsträcka och arbetsintensitetsnormer per 1 000 km:
UT TP = УL/1000 t TP K RES TP = 4611, 6 3, 6 1, 1 = 18261, 9 (26)
UT TP = УL/1000 t TP K RES TP = 9882 5,8 1,3 = 74510,3
där УL är den totala körsträckan för fordonsflottan (släpvagnar) under den planerade perioden, efter märke, km;
t TR - arbetsintensitetsstandard för rutinmässiga reparationer av ett fordon (släpvagn) per 1 000 km för en given typ av fordon eller släp, persontimmar.
K RES TP = K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 = 1,1 1 0,9 1,1 1 = 1,1 (27)
K RES TP = K 1 K 2 K 3 K 4 K 5 = 1,1 1,15 1 1,05 1 = 1,3
Där K5 är en koefficient som tar hänsyn till metoden för att förvara bilen.
Vi väljer arbetsintensitetsstandarder för underhåll och reparation av rullande materiel (för kategori I driftsförhållanden) från Tabell 6 ONTP-ATP-STO-80 och skriver ner dem i Tabell. 3.
Tabell 3. Standardarbetsintensitet för underhåll och reparation av rullande materiel (för driftsförhållanden i kategori I)
Värden på K 2, K 4 och K 5 för att bestämma den resulterande arbetsintensitetskoefficienten K res arbete. välj enligt ONTP-ATP-STO 80-tabellen. 8, bord. 10, bord. 12 sidor 11,12.
Tabell 4. Värden på koefficienterna K 2, K 4, K 5
Med hjälp av formlerna 16...22 och de hittade koefficienterna beräknar vi arbetsintensiteten för underhåll och reparation och anger resultaten i tabellen. (Bilaga 2).
Planering av antalet produktionsarbetare
Produktionsarbetare inkluderar arbetsområden och områden som direkt utför underhålls- och reparationsarbeten på rullande materiel.
Totalt antal arbetare.
Totalt antal reparationsarbetare N r.r. summan beräknas med formeln:
Nr.r.total =UTTO + UTTR/FRVår ·k=26621, 8+18261, 9/1800·1, 05=23, 8?24 personer. (28)
N r.r. totalt = UT TO + UT TR /FRV år k=55046, 4+74510, 3/1800 1, 05=68, 6?69
var är PDF-året. - årlig arbetstid för en reparationsarbetare, timmar.
I kursarbete, ta 1800 timmar;
k är en koefficient som tar hänsyn till tillväxten av arbetsproduktiviteten. I beräkningar, ta k = 1,05?1,08
Antal arbetare efter påverkanszoner.
Antalet arbetare Ch r.r TO-2 i TO-2-zonen bestäms av formeln:
Ch r.r. TO-2 = T TO-2 /FRV år · k = 3917,8/1800 · 1,05 = 2,1 ? 2 personer (29)
Ch r.r. TO-2 = T TO-2 /FRV år · k = 10368/1800 · 1,05 = 5,5 ? 6
Antalet arbetare Ch r.r TO-1 i TO-1-zonen bestäms av formeln:
Ch r.r. TO-1 = T TO-1 /FRV år · k = 2904/1800 · 1,05 = 1,5 ? 2 personer (30)
Ch r.r. TO-1 = T TO-1 /FRV år · k = 8678,4/1800 · 1,05 = 4,6 ? 5
Antalet arbetare Ch r.r EO i EO-zonen bestäms av formeln:
Ch r.r. EO = T EO /FRV år · k = 19800/1800 · 1,05 = 10,5 ? 11 personer (31)
Ch r.r. EO = T EO /FRV år · k = 36000/1800 · 1,05 = 19,1 ? 19
Antalet arbetare Ch r.r TR i TR-zonen bestäms av formeln:
Ch r.r. TR = T TR /FRV år · k = 18261,9/1800 · 1,05 = 9,7 ? 10 personer (32)
Ch r.r. TR = T TR /FRV år · k = 74510,3/1800 · 1,05 = 39,4 ? 39
Vi utför beräkningar utifrån formlerna 29?32 och resultaten i avsnitt 1.2. och de erhållna resultaten förs in i tabellen (bilaga 3).
Planering av löner för reparationsarbeten för att genomföra produktionsprogrammet för underhåll och reparation av rullande materiel.
Beräkning av löner för reparationsarbetare
Först och främst bör du fylla i tabell 5:
Tabell 5. Genomsnittliga arbetsgrader för underhåll och reparation av rullande materiel
|
Mobilt varumärke |
Typ av påverkan |
Mellersta rang |
Baserat på taxeavtalet för vägtransporter för 2002-2004, godkänt av ministeriet för social utveckling och arbetsmarknad, daterat 22 mars 2002 nr 1641 - VYA, accepterar vi följande tariffkoefficienter (tabell 6).
Timtaxor av den första kategorin godkänns vid ATP genom kollektivavtal.
Tabell 6. Tariffkoefficienter och timtaxor för reparationsarbetare som arbetar med underhåll och reparation av rullande materiel under normala arbetsförhållanden.
Beräkning av löner för arbetare i EO-zonen
I EO-zonen har ett tidsbaserat bonuslönesystem antagits. Tidslön beräknas med formeln:
ZP EO = Med h.EO av · T EO / f = 41,6 · 19800 /1,05 = 784457,1 gnugga. (33)
ZP EO = C h.EO av · T EO / f = 41,6 · 36000 /1,05 = 1426285,7
där T EO är arbetsintensiteten för det årliga programmet för genomförd SW (klausul 1.2.1.);
Med h.EO avg - genomsnittlig timtaxa, rub./timme;
f - koefficient med hänsyn till ökningen av arbetsproduktiviteten. Ta i kursarbetet φ = 1,05.
Den genomsnittliga timtaxan beräknas med formeln:
Med h.EO av = Med h.EO 1 · K tara. av = 40 · 1,08 = 41,6 rub./timme (34)
Genomsnittlig tullkoefficient K tara. cf beräknas med formeln:
Att tjära. av = K tara. m+ (K tar. b - K tar. m) · (Rs - Rm) = 1 + (1, 39 - 1) · (1, 2 - 1) = 1, 08
Var är K tar. m - tariffkoefficient som motsvarar den minsta av de två tariffkategorierna, mellan vilken den genomsnittliga tariffkategorin är belägen;
Att tjära. b - Tariffkoefficient som motsvarar den största av de två tariffkategorierna, mellan vilken den genomsnittliga tariffkategorin är belägen;
Р с - genomsnittlig tullkategori;
R m är den minsta av två angränsande taxekategorier av arbete, mellan vilka det finns en genomsnittlig taxekategori.
Resultaten förs in i tabellen (bilaga 4.)
Beräkning av löner för arbetare i TO-1-zonen
I TO-1-zonen har ett ackordsbonuslönesystem antagits. Ackordslönerna för reparationsarbetare i TO-1-zonen beräknas med formeln:
ZP TO-1 sd = R TO-1 sd · UN g.TO-1 / f = 191,1 1056/1,05 = 192192 rub. (36)
ZP TO-1 sd = R TO-1 sd · UN g.TO-1 / f = 259,4 2260/1,05 = 558327,6
där R TO-1 sd - styckepris för en TO-1, gnugga.
N av TO-1 - antalet TO-1 som utförs per år för flottan av bilar av varje märke.
Styckpriset för en TO-1 R TO-1 SD beräknas med formeln:
R TO-1 sd = C Ch.TO-1 sr t TO-1 sd = 68,26 2,8 = 191,1 rub. (37)
R TO-1 sd = C Ch.TO-1 sr t TO-1 sd = 68,26 3,8 = 259,4
där C Ch.TO-1 sr är den genomsnittliga timtaxan;
t TO-1 ск - justerad arbetsintensitet på en TO-1. Bestäms av formeln:
t TO-1 sk = t TO-1 n · K RES arbetskraft. = 2,5 1,1 = 2,8 (38)
t TO-1 sk = t TO-1 n · K RES arbetskraft. = 3,2 1,2 = 3,8
C Ch.TO-1 av = C Ch.SD 1 · K tara. av = 43,2 1,6 = 68,26 (39)
Att tjära. av = K tara. m+ (K tara b - K tara m) · (Rs - Rm) = 1,39 + (1,7 - 1,39) · (2,8 - 2) = 1,6
Beräkning av löner för arbetare i TO-2-zonen
I TO-2-zonen har ett ackordslönesystem antagits. Ackordslönerna för reparationsarbetare i TO-2-zonen beräknas med formeln:
ZP TO-2 sd = R TO-2 sd · UN g.TO-2 / f = 869,3 336/1,05 = 278176 rub. (36)
ZP TO-2 sd = R TO-2 sd · УN g.TO-2 / f = 1070 · 720/1, 05 = 733714, 3
där R TO-2 sd - styckepris för en TO-2, gnugga.
N TO-2 - antalet TO-2 som utförs per år för flottan av bilar av varje märke.
Styckpriset för en TO-2 R TO-2 SD beräknas med formeln:
R TO-2 sd = C h.TO-2 sr t TO-2 n = 74,3 11,7 = 869,3 gnidning. (37)
R TO-2 sd = C h.TO-2 sd t TO-2 n = 74, 3 14, 4 = 1070
där C Ch.TO-2 sr är den genomsnittliga timtaxan;
t TO-2 ск - justerad arbetsintensitet på en TO-1. Bestäms av formeln:
t TO-2 sk = t TO-2 n · TO RES arbetskraft = 10,6 · 1,1 = 11,7 (38)
t TO-2 sk = t TO-2 n · TO RES arbetskraft = 12 · 1, 2 = 14, 4
Värde K RES arbetskraft. se punkt 1.2.1 (formel 19).
Den genomsnittliga timtaxan bestäms av formeln:
SCh.TO-2sr = SCh.SD1 · Ktar. medel = 43,2 1,7 = 74,3 (39)
Att tjära. av = K tara. m+ (K tar. b - K tar. m) · (Rs - Rm) = 1,39 + (1,7 - 1,39) · (3 - 2) = 1,7
Vi gör beräkningar för varje bilmärke. Resultaten förs in i tabellen (bilaga 4.)
Beräkning av löner för arbetare i TR-zonen
Indirekta ackordslöner för reparationsarbetare i TR-zonen beräknas med formeln:
ZP TR k.sd = R TR k.sd · L totalt / f · 1000 = 314,5 · 4611600 /1,05 · 1000=138284 rub (40)
ZP TR k.sd = R TR k.sd L totalt / f 1000 = 589,7 9882000 /1,05 1000 = 5549919,4
där R TR k.sd. - ackord per 1 000 km;
R TR k.sd. = Med h.TR avg · = 78,62 · 4 = 314,5 rub. (41)
R TR k.sd. = C h.TR av · = 78,62 · 7,5 = 589,7
L totalt - total körsträcka för bilparken av varje märke för det planerade året, km. Bestäms av formeln:
L totalt = l cc A cc D RAB b c = 140 120 305 0,9 = 4611600 km (42)
L totalt = l cc A cc D RAB b c = 180 200 305 0,9 = 9882000
där b c är produktionskoefficienten för bilar per linje;
Den justerade arbetsintensiteten för en TR bestäms på samma sätt som paragraf 3.1.2. :
3,6 1,1 = 4 (43)
5,8 1,3 = 7,5
Värdena på standardarbetsintensiteten och den resulterande arbetsintensitetskoefficienten i TR-zonen definieras i paragraf 1.2.1. tabell 3 och formel (27);
C h.TR av - genomsnittlig timtaxa i TR-zonen; Fastställs på samma sätt som paragraf 3.1.2:
C Ch.TR av = C Ch.SD 1 · K tara. av = 43,2 1,8 = 78,62 (44)
Att tjära. av = K tara. m+ (K tara b - K tara m) · (Rs - Rm) = 1,7 + (1,9 - 1,7) · (3,2 - 3) = 1,8
Vi beräknar lönekostnader för varje bilmärke och fyller i tabellen (bilaga 4).
Beräkning av traktamenten och tillägg
Alla typer av bonusar och tilläggsbetalningar av incitamentskaraktär bestäms av företag självständigt inom gränserna för medel för löner.
Tilläggsersättningar för arbete under arbetsförhållanden som skiljer sig från normalt (vid arbete på natten, på helgdagar, övertid, under ogynnsamma förhållanden etc.) betalas ut med belopp som inte är lägre än de som fastställs i lagstiftningsakter.
Beräkning av tilläggsersättningar för ogynnsamma arbetsförhållanden
Beräkning av tilläggsersättningar görs separat för reparationsarbetare anställda i TO-2 och TR för varje bilmärke
Ytterligare betalningar för ogynnsamma arbetsförhållanden beräknas med formeln:
D nebl.us.t då-2 = C del TO-2 av · FW år. · (P unbl. st. t + N r.r. unbl.)/100% =
74,3 · 1800 · (10 + 10)/100 = 26 748 rubel. (45)
D nebl.us.t tr = C h.TR avg · FRV år. · (P unbl. st. t + N r.r. unbl.)/100% =
78,62 · 1800 · (10 + 10)/100 = 28303,2 rub.
där C ch.TO-2 avg, C ch.TR avg - den genomsnittliga timtaxan i TO-2-zonen, TR rub (se beräkning i avsnitt 3.1.3.); FW år. - se klausul 2.1.;
P unbl. mustasch t. - procentandel av ytterligare betalning för ogynnsamma arbetsförhållanden;
Vi accepterar P unbl. mustasch t. = 10%;
N r.r. unbl. - Antalet arbetstagare som är sysselsatta i arbeten med ogynnsamma arbetsvillkor. I kurser, acceptera 10% för arbete på TO-2 och TR.
Beräkningsresultaten förs in i kolumn 4 (bilaga 4).
Beräkning av tilläggsersättningar för lagledning för arbetsledare som inte är befriade från sitt huvudsakliga arbete.
Det är tillrådligt att organisera ett team när antalet arbetare är minst 5 personer. Antalet personer i ett team bör inte vara fler än 25 personer.
Beräkning av tilläggsavgifter utförs separat för reparationsarbetare anställda inom EO, underhåll och reparation för varje bilmärke enligt formeln:
D br. tr = D br. månad · N br · 12 = 1436, 83 · 1 · 12 = 17242 gnugga. (46)
Där N brigad är antalet brigader;
D br. månader - ytterligare betalning för lagledning per månad, gnugga.
D br. månader = P br. · Från månad I /100% = 20 7184, 16/100 = 1436,83 rub. (47)
där P br. - procentandel av ytterligare betalning för att leda ett lag. Ta i beräkningarna:
med en lagstorlek på upp till 10 personer. - 20%;
med en brigadstorlek på mer än 10 personer. - 25 %;
med en brigadstorlek på över 20 personer. - 35 %.
Från månad I - den lägsta månatliga taxan för arbetare i den första kategorin.
Från månad I bestäms av formeln:
Från månad I = C del I · FW månad = 43,2 · 166,3 = 7184,16 rub./månad. (48)
där C del I är timlönen för en reparationsarbetare i motsvarande zon;
FW månad - månatlig arbetstidsfond. Ta i beräkningar 166,3 timmar.
Vi gör beräkningar. Beräkningsresultaten anges i kolumn 5
Beräkning av bonusar för uppfyllelse och överuppfyllelse av kvantitativa och kvalitativa indikatorer
Beräkna bonusar separat för reparationsarbetare anställda i EO, MOT och TR för varje märke med hjälp av formeln:
P pr eo = P l · ZP pov. / 100% = 40 · 784457, 1/100 = 313782, 8 rub. (49)
P pr eo = P l · ZP pov. / 100 % = 40 146285, 7/100 = 570514, 3
P pr till-1 = P l · ZP sd. / 100% = 50 · 192192/100 = 96096 gnugga.
P pr till-1 = P l · ZP sd. / 100 % = 50 558327,6/100 = 279163,8
P pr till-2 = P l · ZP sd. / 100% = 60 · 2781284/100 = 166905, 6 rub.
P pr till-2 = P l · ZP sd. / 100 % = 60 733714, 3/100 = 3329951, 6
P pr tr = P l · ZP sd. / 100% = 60 · 1381284/100 = 828770, 4 rubel.
P pr tr = P l · ZP sd. / 100 % = 60 5549919, 4/100 = 3329951, 6
där P l. - bonusbelopp, %.
Ta i beräkningarna:
I EO-zonen - 40%;
I TO-zonen -1 - 50%;
I TO-2-zonen - 60%;
I TR-zonen - 60%.
Beräkningsresultaten förs in i kolumn 6 (bilaga 4).
Beräkning av lönefonden för alla typer av tekniska konsekvenser
Lönefonden beräknas med formeln:
FZP corr eo = ZP corr. eo +P pr eo = 784457, 1 + 313782, 8 = 1098240 (50)
FZP corr eo = ZP corr. eo +P pr eo = 1426285, 7 + 570514, 3 = 1996800
där ZP pov eo - tidsbaserade löner (i EO-zonen för varje bilmärke);
FZP sd då-1 = ZP sd. till-1 + P pr till-1 = 192192 + 96096 = 288288 (51)
FZP sd då-1 = ZP sd. till-1 + P pr till-1 = 558327,6 + 279163,8 = 837491,4
FZP sd till-2 = ZP sd till-2. + D unbl. mustasch t till-2 + P pr till-2 =278176+26748+166905, 6=471829, 6
FZP sd till-2 = ZP sd till-2. + D unbl. mustasch t till-2 +P pr till-2 =733714, 3+26748+440228, 6=1200691
FZP sd. tr = lön sd. tr + D unbl. mustasch t tr + D br. tr + P pr tr = 1381284 + 28303, 2 + 17242 + 828770, 4 = 2255599, 6
FZP sd. tr = lön sd. tr + D unbl. mustasch t tr + D br. tr + P pr tr = 5549919, 4 + 28303, 2 + 17242 + 3329951, 6 = 8925416, 2
Lön sd. - ackordslöner (i TO-1, TO-2, TR-zonen för varje bilmärke);
Notera. Texten till problemet togs från forumet.
| Den tekniska arbetsintensiteten för produkter uppgick under rapportåret till 153 000 mantimmar. Den årliga tidsfonden för en arbetare är 366 dagar, antalet lediga dagar enligt skiftschemat är 94 dagar, semesterns längd är 24 dagar, den dagliga frånvaron är 4 dagar, arbetsskiftets varaktighet är 8 timmar. Koefficienten för uppfyllelse av produktionsstandarder är 1,05. Beräkningsperioden ger en minskning av arbetsintensiteten med 1310 mantimmar. Bestäm antalet arbetare som kommer att friges. | Produkternas tekniska komplexitet uppgick under den aktuella perioden till 153 000 manår. Kassan per timme för en arbetare är 366 dagar, antalet lediga dagar enligt skiftschemat är 94 dagar, semestertiden är 24 dagar, frånvaron från arbetet är 4 dagar, arbetstiden är förändring - 8 år. Vibrationskoefficienten är 1,05. I avväxtperioden sker en minskning av arbetsintensiteten med 1310 årsverken. Beräkna antalet arbetare som kommer att elimineras. |
Kommentar.
Det är svårt att förstå vad läraren menade, eftersom den uppenbara termförvirringen tyder på att det inte finns någon klar klarhet i kompilatorns sinne när det gäller att planera produktionsprogrammets arbetsintensitet.
Först ska jag "gå igenom" min favoritåtervinningsgrad. Kärnan i termen beskrivs i artikeln "standard återvinningsgrad". Baserat på begreppets väsen, kan produktionsprogramplanering, per definition, INTE ta hänsyn till det! Det vill säga att planera med hänsyn till att de normer vi tillämpar från början är felaktiga är fullständigt nonsens! Detta liknar att schemalägga skolk.
Nu om terminologin. 366 dagar är en kalenderfond av tid, som inte på något sätt kan kallas en arbetares (!) tidsfond. Se arbetstidskalenderfond. Författaren till problemet ville tydligen att vi skulle beräkna den effektiva arbetstidsfonden utifrån kalendern (skottår). Det finns bara en subtilitet - återvinningsgraden av normer borde inte beaktas (!).
Därför presenterar jag som alltid två lösningar på problemet. Den ena är som läraren ville, den andra är korrekt.
En annan praktisk punkt. När vi går från kalendern till standardarbetstidsfonden (366-94=272 dagar) kommer vi att finna att effektivitetskvoten för att använda arbetstidsfonden är (1 - (24 + 4) / 272 = 0,897). Något "hård" - ett villkorligt normalvärde på cirka 0,88. I verkligheten är det värt att kolla statistiken för förra året.
Lösning.
Låt oss fastställa den effektiva arbetstidsfonden för en arbetstagare.
(366 - 94 - 24 - 4) * 8 = 1952 timmar.
För att uppfylla produktionsprogrammet under rapporteringsåret krävs alltså:
(lösning som läraren ville)
153 000 / 1952 / 1,05 = 74,65 ≈ 75 personer
(153 000 - 1310) / 1952 / 1,05 = 74,009 ≈ 74 personer
Det vill säga, 75 - 74 = 1 arbetare kommer att släppas
(lösningen är korrekt)
153 000 / 1952 = 78,38 ≈ 78 personer (jag har inte avrundat här, eftersom den nödvändiga bearbetningen är minimal. Men du kan säkert ta 79 om den tekniska processen är djupt automatiserad)
Med hänsyn till minskningen av arbetsintensiteten
(153 000 - 1310) / 1952 = 77,71 ≈ 77 personer
Det vill säga, 78 - 77 = 1 arbetare kommer att släppas
I stort sett behövs bara arbetsintensiteten i ett produktionsprogram för det fall när den initiala arbetsintensiteten omfattar till exempel 78,51 personer, och den sista, säg 76,4 personer, då skulle vi teoretiskt kunna tala om frisläppande av två arbetare genom att minska arbetsintensiteten, till exempel under lite över 1960 timmar (något mer än den effektiva tidsfonden för en arbetare). Därför ges denna lösningsmetod "för experimentets renhet." Faktum är att det räckte att jämföra 1952 timmar (den effektiva tidsfonden för en arbetare) med en minskning av arbetsintensiteten - 1310 timmar och genast berätta svaret.
Svar: 1 person kommer att släppas.
Produktionens arbetsintensitet bestämmer värdet av sådana indikatorer som antalet anställda och arbetsproduktivitet, därför måste beräkningen av arbetsindikatorer börja med motivering av den planerade produktionsprogrammets arbetsintensitet. Antalet personal, dess sammansättning och den planerade medellönen avgör lönefonden.
Arbetsintensiteten för ett produktionsprogram beräknas som summan av arbetsintensiteten för varje produkt (arbete) multiplicerat med den planerade volymen av dess produktion (produktion av arbete).
Produktionens arbetsintensitet består av partiell arbetsintensitet:
teknisk komplexitet(T t), som består av arbetskostnaderna för huvudarbetarna; den beräknas baserat på produktionsoperationer, delar, sammansättningar och färdiga produkter;
underhållets arbetsintensitet(T o), som återspeglar arbetskostnaderna för hjälparbetare som är engagerade i att betjäna produktionen; dess beräkning utförs för varje operation, produkt eller i proportion till produkternas tekniska komplexitet;
produktionsarbetsintensitet(T pr), som summan av teknisk och underhållsarbetsintensitet för att utföra varje arbetsenhet och hela summan av dem;
förvaltningens komplexitet(T y), som återspeglar arbetskostnaderna för chefer, specialister och andra anställda; en del av sådana kostnader som är direkt relaterade till tillverkningen av produkter hänförs direkt till dessa produkter; den andra delen, som inte är direkt relaterad till tillverkningen av produkter, ingår i dem i proportion till produktionsarbetsintensiteten;
Full arbetsintensitet produktionsprogram (T p), återspeglar alla arbetskostnader för tillverkningen av varje produkt och hela deras mängd. Det bestäms av formeln:
T p = T t + To + T y = T pr + T y,
Det finns normativ, planerad och faktisk arbetsintensitet.
Standard arbetsintensitet bestäms utifrån gällande arbetsnormer och arbetsnormer. Det används för att fastställa den totala mängden arbetskraft som krävs för tillverkning av enskilda produkter och genomförandet av hela produktionsprogrammet. Standard arbetsintensitet årlig produktionsprogram () beräknas med formeln:
där: T p.i är den totala arbetsintensiteten för produktionen av en enhet av den i:te produkten (i:te arbetet, i:te tjänsten);
Planerad mängd produktion av i-te produkter (verk, tjänster) i naturliga enheter under hela året(om beräkningen utförs för en annan kalenderperiod, till exempel ett kvartal eller en månad, beräknas arbetsintensiteten för produktionsprogrammet för kvartalet eller månaden i enlighet därmed);
n är antalet produkter (arbeten, tjänster).
Planerad arbetsintensitet nyutvecklade produkter måste motsvara deras standardvärde. För produkter som redan producerats under föregående period skiljer det sig med mängden minskning av arbetskostnaderna som planeras genom genomförande av tekniska och organisatoriska åtgärder. Beräkning av minskningen av arbetsintensiteten för ett sådant produktionsprogram, med hänsyn till tidpunkten för genomförandet av organisatoriska och tekniska åtgärder () utförs enligt formeln:
där: T p.i.1 och T p.i.2 - den totala arbetsintensiteten för den i:te produkten (arbete, tjänst) före och efter genomförandet av organisatoriska och tekniska åtgärder för att minska den;
I i.2 - den planerade volymen av produktionen av den i:te produkten (arbete, tjänst) i naturliga enheter beräknad för hela planeringsperioden;
SD i - varaktighet av åtgärder för att minska arbetsintensiteten för den i:te produkten (arbete, service), månader per år;
Kp - kalenderperiod - 12 månader.
Faktisk arbetsintensitetåterspeglar mängden arbetskostnader för produktionens volym av produkter (utförd volym av arbete, tjänster). Den beräknas för att analysera produktionen och identifiera reserver för att minska arbetskostnaderna.
Bestämning av personalbehov utförs separat av grupper av industripersonal och icke-industriell personal. De första uppgifterna för att bestämma antalet är:
Produktionsprogram;
Standarder för tid, produktion och underhåll;
Nominell (real) arbetstidsbudget för året;
Åtgärder för att minska arbetskostnaderna m.m.
De viktigaste metoderna för att beräkna kvantitativa personalbehov är:
1. Beräkningar av produktionsprogrammets arbetsintensitet. Standardantalet (N h) arbetare (huvudackordsarbetare) bestäms av formeln:
där Tpl är den planerade arbetsintensiteten för produktionsprogrammet, standardtimmar;
F n – standardsaldo för arbetstiden för en arbetare per år (beräknad effektiv arbetstidsfond), h;
K vn - den förväntade graden av uppfyllande av tidsstandarder.
Den planerade arbetsintensiteten för produktionsprogrammet bestäms av den planerade standarden för arbetskostnader per produktionsenhet, multiplicerad med den planerade produktionen.
Metoden för att beräkna antalet personer baserat på produktionsprogrammets arbetsintensitet är den mest exakta och tillförlitliga.
2. Enligt produktionsstandarder. Följande formel kan användas:
där Qpl är den planerade produktionsvolymen för en tidsperiod (i fastställda måttenheter);
N vyr - planerad produktionstakt för perioden (i samma måttenheter).
3. Enligt servicestandarder. Planering av antalet huvudarbetare i hårdvaruprocesser och hjälparbetare som utför arbete för vilka det finns servicestandarder handlar om att bestämma det totala antalet serviceobjekt, med hänsyn till arbetsskift. Formeln som används är:
där K ungefär – antalet enheter av installerad utrustning;
C – antal arbetsskift;
N o - servicegrad (antal utrustningsenheter som betjänas av en arbetare);
Ksp är koefficienten för att konvertera antalet närvarande arbetare till lönelistan.
Vid diskontinuerlig produktion definieras K sp som förhållandet mellan den nominella tidsfonden och den användbara (effektiva), och i kontinuerlig produktion - som förhållandet mellan kalendertidsfonden och den användbara.
4. Efter arbetsplats. Denna metod bestämmer vanligtvis antalet hjälparbetare för vilka varken arbetets omfattning eller servicestandarder kan fastställas (till exempel kranförare, anhängare). Formeln som används är:
N h = M * S * K sp,
där M är antalet jobb.
Antalet servicepersonal kan också bestämmas av aggregerade servicestandarder. Till exempel kan antalet städare bestämmas av antalet kvadratmeter lokaler, medan garderobsskötare kan bestämmas av antalet personer som serveras.
Antalet anställda kan bestämmas baserat på analys av branschgenomsnittsdata, och i deras frånvaro, enligt utvecklade standarder. Antalet chefer kan bestämmas med hänsyn till kontrollerbarhetsstandarder och ett antal andra faktorer.
Antalet chefer, specialister och medarbetare beräknas för varje funktion med hjälp av direktstandardiseringsmetoden eller korrelationsmetoden.
Antalet icke-industriell personal beror inte på antalet industriproduktionspersonal och bestäms separat för varje typ av verksamhet, med hänsyn till detaljerna (barninstitutioner, bostäder och kommunala tjänster, bijordbruk, etc.).
Förutom antalet anställda kan de kvantitativa egenskaperna hos ett företags arbetskraftspotential presenteras som arbetsresursfonden(F rt) i arbetsdagar, arbetstimmar:
F rt = Ch sp * T rv,
där Ch sp är det genomsnittliga antalet anställda;
T rv - arbetsperiodens genomsnittliga längd i dagar eller timmar.
Arbetstidens längd i planeringsperioden bestäms utifrån arbetstidsbudgeten (tabell 2.1).
Tabell 2.1
|
Indikatorer |
|
|
1. Antal kalenderdagar på ett år |
|
|
2. Antal lediga dagar per år |
|
|
3. Antal helgdagar per år |
|
|
4. Varaktighet av ordinarie och ytterligare semester, dagar |
|
|
5. Frånvaro på grund av sjukdom och förlossning |
|
|
6. Studielovs längd, dagar |
|
|
7. Tid för att utföra statliga eller offentliga uppgifter, dagar |
|
|
8. Annan frånvaro tillåten enligt lag, dagar |
|
|
9. Arbetspassets längd, timmar |
|
|
10. Förlust av arbetstid på grund av förkortad arbetstid för ammande mödrar |
|
|
11. Förlust av arbetstid på grund av förkortning av arbetsdagen för ungdomar, h |
|
|
12. Förlust av arbetstid på grund av förkortad arbetstid på helgdagar, h |
En ökning av arbetsproduktiviteten manifesteras i det faktum att andelen levande arbetskraft i produktionen minskar, och andelen tidigare arbete ökar, medan det absoluta värdet av levnadskostnaderna och förkroppsligad arbetskraft per produktionsenhet minskar. Förändringar i arbetsproduktivitet (J pt-index) kan bestämmas med hjälp av formlerna:
där В о, В b – produktionsproduktion i rapporterings- och basperioderna.
T o, T b - arbetsintensitet för produkter i rapporterings- och basperioderna.
I allmänhet, för företaget, utförs arbetsproduktivitetsplanering enligt de viktigaste tekniska och ekonomiska faktorerna i följande ordning:
Antalet anställda besparingar från utveckling och genomförande av varje åtgärd för att öka arbetsproduktiviteten (E i) bestäms;
Den totala besparingen i antal (E h) under påverkan av alla faktorer och åtgärder beräknas (E h = ∑E i);
Ökningen av arbetsproduktivitet (∆PT) beräknas med formeln:
∆PT = E h * 100/ (Ch r - E h),
där Ch r är antalet PPP som krävs för att uppfylla den årliga produktionsvolymen samtidigt som föregående års produktion bibehålls.
Det uppskattade antalet industriproduktionspersonal för planeringsperioden bestäms utifrån bastalet (B b), det planerade indexet för förändringar i produktionsvolymen (J q) och de relativa besparingar i antal som erhålls till följd av beräkningar av arbetsproduktivitet tillväxt (E h):
Ch ppp= H b* J q- Eh.
Faktorer för att öka arbetsproduktiviteten kan delas in i tre områden:
1. Faktorer som skapar förutsättningar för tillväxten av arbetsproduktiviteten: vetenskapens utvecklingsnivå, avancerad utbildning av arbetare, stärkande av arbetsdisciplin, minskning av personalomsättning, etc.).
2. Faktorer som bidrar till tillväxten av arbetsproduktiviteten: materiella och moraliska incitament, förbättring av lönerna, införande av vetenskapligt och tekniskt sunda arbetsnormer, införande av avancerad teknik osv.
3. Faktorer som direkt bestämmer nivån på arbetsproduktiviteten på företaget: mekanisering och automatisering av produktionsprocesser, förbättring av arbetskraftens kvalitet, eliminering av driftstopp, eliminering av defekter, förbättring av ledning och arbetsorganisation.
1. Bestäm produktionsprogrammets arbetsintensitet och antalet anställda som krävs. Produktionsprogrammets komplexitet bestäms av uttrycket:
var är produktionsvolymen för det årliga programmet, st.; - Arbetsintensitet per produktenhet, n/h.
slav. Timmar
2. Bestäm kostnaden för material som spenderas på tillverkningen av en produktenhet. Uppgifterna är hämtade från tabellen.
3. Bestäm kostnaden för material som spenderas på produktionen av det årliga produktionsprogrammet med hjälp av uttrycket:
4. Beräkna transport- och anskaffningskostnader för en produkt och för det årliga produktionsprogrammet.
5. Beräkna kostnaderna för el och bränsle för tekniska behov för produktion av en enhet och för det årliga produktionsprogrammet enligt uttrycket:
var är anläggningens effekt, kW; - installationstid, timmar; - kostnad för el, rub.;
Utgifter för belysning och uppvärmning, gnugga.
,
var är den genomsnittliga kostnaden för en timmes arbete, gnugga.; 8 - arbetsdagens längd, timmar; 22 är antalet arbetsdagar i en månad.
A. Standardlöner som tar hänsyn till tilläggsbetalningar (50 % av upplupna löner, inklusive tilläggsbetalningar för bonus) bestäms av uttrycket:
B. Tilläggslöner (56,4 av schablonlönen) bestäms av uttrycket:
B. Huvudarbetarnas löner, med hänsyn till den regionala koefficienten, bestäms av uttrycket:
D. Månadslönefonden, med beaktande av avdrag för sociala behov (34 % av standard- och tilläggslöner för produktionsarbetare), bestäms av uttrycket:
D. Den årliga lönefonden för en svetsare bestäms av uttrycket:
samt arbetskostnader (från lön) för tillverkning av en produkt enligt uttrycket:
7. Bestäm den tekniska kostnaden för en produkt och det årliga produktionsprogrammet. Den tekniska kostnaden för en produkt bestäms av uttrycket:
Den tekniska kostnaden för det årliga programmet bestäms av uttrycket:
.
Andra material...
Ämnets relevans. Att säkerställa en framgångsrik omvandling av den ukrainska ekonomin och konstruktionen av dess socialt orienterade marknadsmodell är omöjligt utan en omfattande kritisk utveckling av modern teori och praktik och utan extremt noggrann hänsyn till nationella specialiteter...
Funktioner för utveckling och det ryska gaskomplexets roll på den globala naturgasmarknaden
I absoluta tal mer än tredubblades den globala energiförbrukningen från 1965 till 2011 – från 3,8 miljarder till 12,3 miljarder ton oljeekvivalenter. Det bör noteras att från 1970 till 2000. det skedde en stadig nedgång i tillväxttakten för energiförbrukningen...
Nationalekonomins huvudsakliga resultat av funktion och deras mätning
nationalekonomi balans modernisering Ett av de viktigaste långsiktiga målen för den ekonomiska politiken för alla länders regeringar är att stimulera ekonomisk tillväxt och bibehålla den på en stabil och optimal nivå. För att göra detta behöver de...